2012年02月21日
トワル用シーチングの違い
どうも Ｋ です。( ´_ゝ`)ノ
先週寒かったですね、でもこれで寒さのピークが過ぎたらしいですが…
はやく春になってほしいですね、寒いのは本当に苦手です。
さて本日は
一般的に生地屋で売られる普通のシーチングと、
授業で使ってるシーチングの違いについてお話します。
私がまだこの業界に入って間もない頃、失敗して購入してしまったことがあります。(´；ω；`)ｳｳｯ
何が？といいますと、トワル組み立てを行うのに湯通しシーチングを選んでしまったのです。
生徒さんにもよく質問されます。
「一般で売られてるカラーシーチングと何が違うのか？」
なので一度詳しく説明してみようと思います。
まず特徴、用途別に説明しますと…
＜湯通しありシーチング＞
→生地屋さんでカラーシーチングなどで売られているもの
シワが伸ばしてあり、仕上げ加工、地直し済みで、棒などの土台に巻いてある。
風合いはやわらかめで、カバンやシーツ、一部仮縫い用として使われる。
＜湯通しなしシーチング＞
→仮縫い用として一般的なもの、シワや黒いツブツブ、判子跡があり、たたんだ状態で置いてある。
湯通しありと比べると固めの風合い、値段は約半分かそれ以下が多い。
地直しなどはしておらず、小さい生地屋さんだと置いていないところもあり、
無い場合は問い合わせてみましょう。
湯通しありと比べると固めの風合い、値段は約半分かそれ以下が多い。
…写真だとまったく一緒みたいですね、実際はもうちょっと違います。
では「湯通し」とは何か？
それは地直しの事です。
綿や麻系統は糸の張力が弱いため、水溶性の糊をつけて織られます。
この工程で出来た布は生機（きばた）と呼ばれ、湯通しなしシーチングはこの状態のものです。
そこから仕上げ工程として工業用の洗剤で洗いをかけられ、生地の目の幅を一定にして乾燥させたりしたもが湯通しありシーチングの状態のものです。
（仕上げの工程はモノによって異なりますが…）
湯通しは水通しとも呼ばれます、やる意味は同じようなものです。湯を使うか水を使うかの違いです。
![Inside-Mill1[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/b/8/b80a28b7-s.jpg)
湯通しシーチングにどんなに頑張ってスチームアイロンをかけても生地に張りが出にくいのはこの違いのためです。ついてる糊の量がちがうんですね。
綿麻は一度洗濯したら柔らかくなったり縮んだりする場合があると思いますが、それの原因はこれですね。
なぜ湯通しなしシーチングを仮縫い用にしているのか？
別に必ずこれでないといけない！というわけではないと思います。
金額が関係なければ仕上がりの風合いが近いものを選んで仮縫いを行うとより完成度が高くなる訳ですし…
ただ一般的にお手ごろで扱いやすい仮縫い生地として湯通しなしが選ばれているだけだと思います。
それに、こちらのほうがスチームアイロンをしっかりかけて生地に張りを持たせる事で、ピンが打ち易く、仕上がりの見た目も糊がかかって綺麗に見えたりします。
ただ、それだけ固いような仕上がりになすので、シフォンみたいな柔らかい生地で縫うことを前提にしてる形には適さないです、要は使い分けたらいいと思います。
☆湯通しなしで、スチームアイロンかけて地直ししたもの
☆湯通しありで上と同じ条件のもの
（上のものよりへたってきてるので、柔らかいということですね。
ちなみに生地の厚みは同じぐらいです。）
でも生機を地直ししていったら地の目を読む力がつきますよ（＾∀＾）本当に
それと、誤解のあった質問にも答えておきます。
教室で行ってる地直しのやり方はあくまで仮縫い用の簡単な地直しのやり方であり、実際の生地の地直しはまた違いますのでお気をつけて、生地によって違います。
あと生成りシーチングは無漂白シーチング（黒いツブツブ、ごみが入ってる）のことで、湯通しの有り無しの意味とはまた違います。
微妙にツブツブがあるのがわかりますか？
さて今回はここまでです。あー、春が待ち遠しいです…
先週寒かったですね、でもこれで寒さのピークが過ぎたらしいですが…
はやく春になってほしいですね、寒いのは本当に苦手です。
さて本日は
一般的に生地屋で売られる普通のシーチングと、
授業で使ってるシーチングの違いについてお話します。
私がまだこの業界に入って間もない頃、失敗して購入してしまったことがあります。(´；ω；`)ｳｳｯ
何が？といいますと、トワル組み立てを行うのに湯通しシーチングを選んでしまったのです。
生徒さんにもよく質問されます。
「一般で売られてるカラーシーチングと何が違うのか？」
なので一度詳しく説明してみようと思います。
まず特徴、用途別に説明しますと…
＜湯通しありシーチング＞
→生地屋さんでカラーシーチングなどで売られているもの
シワが伸ばしてあり、仕上げ加工、地直し済みで、棒などの土台に巻いてある。
風合いはやわらかめで、カバンやシーツ、一部仮縫い用として使われる。
＜湯通しなしシーチング＞
→仮縫い用として一般的なもの、シワや黒いツブツブ、判子跡があり、たたんだ状態で置いてある。
湯通しありと比べると固めの風合い、値段は約半分かそれ以下が多い。
地直しなどはしておらず、小さい生地屋さんだと置いていないところもあり、
無い場合は問い合わせてみましょう。
湯通しありと比べると固めの風合い、値段は約半分かそれ以下が多い。
…写真だとまったく一緒みたいですね、実際はもうちょっと違います。
では「湯通し」とは何か？
それは地直しの事です。
綿や麻系統は糸の張力が弱いため、水溶性の糊をつけて織られます。
この工程で出来た布は生機（きばた）と呼ばれ、湯通しなしシーチングはこの状態のものです。
そこから仕上げ工程として工業用の洗剤で洗いをかけられ、生地の目の幅を一定にして乾燥させたりしたもが湯通しありシーチングの状態のものです。
（仕上げの工程はモノによって異なりますが…）
湯通しは水通しとも呼ばれます、やる意味は同じようなものです。湯を使うか水を使うかの違いです。
![Inside-Mill1[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/b/8/b80a28b7.jpg)
湯通しシーチングにどんなに頑張ってスチームアイロンをかけても生地に張りが出にくいのはこの違いのためです。ついてる糊の量がちがうんですね。
綿麻は一度洗濯したら柔らかくなったり縮んだりする場合があると思いますが、それの原因はこれですね。
なぜ湯通しなしシーチングを仮縫い用にしているのか？
別に必ずこれでないといけない！というわけではないと思います。
金額が関係なければ仕上がりの風合いが近いものを選んで仮縫いを行うとより完成度が高くなる訳ですし…
ただ一般的にお手ごろで扱いやすい仮縫い生地として湯通しなしが選ばれているだけだと思います。
それに、こちらのほうがスチームアイロンをしっかりかけて生地に張りを持たせる事で、ピンが打ち易く、仕上がりの見た目も糊がかかって綺麗に見えたりします。
ただ、それだけ固いような仕上がりになすので、シフォンみたいな柔らかい生地で縫うことを前提にしてる形には適さないです、要は使い分けたらいいと思います。
☆湯通しなしで、スチームアイロンかけて地直ししたもの
☆湯通しありで上と同じ条件のもの
（上のものよりへたってきてるので、柔らかいということですね。
ちなみに生地の厚みは同じぐらいです。）
でも生機を地直ししていったら地の目を読む力がつきますよ（＾∀＾）本当に
それと、誤解のあった質問にも答えておきます。
教室で行ってる地直しのやり方はあくまで仮縫い用の簡単な地直しのやり方であり、実際の生地の地直しはまた違いますのでお気をつけて、生地によって違います。
あと生成りシーチングは無漂白シーチング（黒いツブツブ、ごみが入ってる）のことで、湯通しの有り無しの意味とはまた違います。
微妙にツブツブがあるのがわかりますか？
さて今回はここまでです。あー、春が待ち遠しいです…
2012年02月14日
ケブラー繊維について。
どうも Ｋ です。( ´_ゝ`)ノ
本日も日暮里行って服地のアライさんにてウール生地購入。
もともと安いんですけど、更に��割引きくらいまけてもらいました、
本当にあそこのおじさんは気前がいい！
生地の産地表記もあって選び易いし、もう行きつけです！
さて、前回クモ糸マントの話でちょっと触れたケブラー繊維について
興味ある方からちょっと突っ込んできかれたので、
今回はそれについて少し詳しくお話しようかと思います。
ケブラー｛kevlar 商｝
１９６５年にデュポン社（アメリカ）が開発し結合力が極めて強い高分子の鎖からなる合成繊維。
正しくはパラ系全芳香族ポリアミド繊維と呼ぶ。
極めて強靭で同重量の鋼鉄の約五倍の引っ張り強度を持つ。軽量、耐衝撃性、断熱性などの性質を利用して防弾チョッキ、航空機の部材、自動車の摩擦材などに用いられている。
![p2_1[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/8/7/87352df8.jpg)
![tit_3[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/6/c/6c94dc82.jpg)
ケブラー、ケブラー２９、ケブラー４９の三種類があり、
なかでもケブラー４９はアラミド繊維の中でも最高の引っ張り強度をもつという。
（アラミド繊維：アミド結合によって多数のモノマーが結合してできたポリマーをポリアミドといい、
芳香族骨格のみで構成されるポリアミドはアラミドと総称される。）
ケブラー29は製造時の繊維状で使用され、作業用手袋や防弾チョッキ等に利用され、ケブラー49はケブラー29を熱処理したもので、炭素繊維強化樹脂の炭素繊維等と組み合わされ、繊維強化樹脂の繊維として主に利用されている…
今のところ最強の人造合成繊維だそうです。すごいです…
↓すごさが良く分かるグラフ、耐熱性能がぶっちぎりですね。
![03[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/2/5/2526a4f1.jpg)
![02[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/c/b/cbae32f2.jpg)
![01[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/5/b/5bbf920d.jpg)
でもそんな最強の繊維でも弱点があります。
それは紫外線と酸性、アルカリ性質の水です。
実験レポートをみてみると、
まず紫外線ですが、可視光の領域はだいたいは劣化の原因になります。
変色から始まり、最終的にはボロボロになるといったところでしょうか。
なのでこの素材は裏地に使ったり、表面に特殊加工が必要になってきます。
水の影響力に関してはＰＨ６（中性）状態の水には特に反応を示さないが、
ＰＨ３（酸性）やＰＨ１０（アルカリ性）の状態の水は劣化の大きな原因になり、つまり、海水や漂白系洗剤などにつけると駄目ということですね。その時間が長ければ長いほど劣化するそうで…
では具体的にどんなものに使われているのか？
よく使われているのが作業用手袋ですかね、ガラスとか危険なものを取り扱う現場の手袋や、
溶接系の仕事など（５３７℃まで耐えれるので）
あとは警察や自衛隊の防刃チョッキなど、防護服系ですね。
一部アパレル商品もありますが、取り扱いしてる所は少ないようです。
手袋
![hyoushi[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/8/7/87a30447-s.jpg)
アパレル商品（Ｔシャツはどんな効果があるのでしょうか？）
![blade-runner-s[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/d/6/d6591274-s.jpg)
![blade-runner-long-t-s[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/5/e/5ecc1650-s.jpg)
スピーカーの振動板
![24333824[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/4/6/4603b703.jpg)
生地のサンプルもあれば手に入れたかったですが、海外手配の大きいロットのものしか発見できなかったので、
もし手に入れることができたらまたＵＰしようと思います。
本日も日暮里行って服地のアライさんにてウール生地購入。
もともと安いんですけど、更に��割引きくらいまけてもらいました、
本当にあそこのおじさんは気前がいい！
生地の産地表記もあって選び易いし、もう行きつけです！
さて、前回クモ糸マントの話でちょっと触れたケブラー繊維について
興味ある方からちょっと突っ込んできかれたので、
今回はそれについて少し詳しくお話しようかと思います。
ケブラー｛kevlar 商｝
１９６５年にデュポン社（アメリカ）が開発し結合力が極めて強い高分子の鎖からなる合成繊維。
正しくはパラ系全芳香族ポリアミド繊維と呼ぶ。
極めて強靭で同重量の鋼鉄の約五倍の引っ張り強度を持つ。軽量、耐衝撃性、断熱性などの性質を利用して防弾チョッキ、航空機の部材、自動車の摩擦材などに用いられている。
ケブラー、ケブラー２９、ケブラー４９の三種類があり、
なかでもケブラー４９はアラミド繊維の中でも最高の引っ張り強度をもつという。
（アラミド繊維：アミド結合によって多数のモノマーが結合してできたポリマーをポリアミドといい、
芳香族骨格のみで構成されるポリアミドはアラミドと総称される。）
ケブラー29は製造時の繊維状で使用され、作業用手袋や防弾チョッキ等に利用され、ケブラー49はケブラー29を熱処理したもので、炭素繊維強化樹脂の炭素繊維等と組み合わされ、繊維強化樹脂の繊維として主に利用されている…
今のところ最強の人造合成繊維だそうです。すごいです…
↓すごさが良く分かるグラフ、耐熱性能がぶっちぎりですね。
でもそんな最強の繊維でも弱点があります。
それは紫外線と酸性、アルカリ性質の水です。
実験レポートをみてみると、
まず紫外線ですが、可視光の領域はだいたいは劣化の原因になります。
変色から始まり、最終的にはボロボロになるといったところでしょうか。
なのでこの素材は裏地に使ったり、表面に特殊加工が必要になってきます。
水の影響力に関してはＰＨ６（中性）状態の水には特に反応を示さないが、
ＰＨ３（酸性）やＰＨ１０（アルカリ性）の状態の水は劣化の大きな原因になり、つまり、海水や漂白系洗剤などにつけると駄目ということですね。その時間が長ければ長いほど劣化するそうで…
では具体的にどんなものに使われているのか？
よく使われているのが作業用手袋ですかね、ガラスとか危険なものを取り扱う現場の手袋や、
溶接系の仕事など（５３７℃まで耐えれるので）
あとは警察や自衛隊の防刃チョッキなど、防護服系ですね。
一部アパレル商品もありますが、取り扱いしてる所は少ないようです。
手袋
![hyoushi[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/8/7/87a30447.jpg)
アパレル商品（Ｔシャツはどんな効果があるのでしょうか？）
![blade-runner-s[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/d/6/d6591274.jpg)
![blade-runner-long-t-s[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/5/e/5ecc1650.jpg)
スピーカーの振動板
生地のサンプルもあれば手に入れたかったですが、海外手配の大きいロットのものしか発見できなかったので、
もし手に入れることができたらまたＵＰしようと思います。
2012年02月07日
クモ糸マントの話
どうも Ｋ です。( ´_ゝ`)ノ
今回は先日ニュースで見てから、気になってしょーがなかった
クモの糸で作られたコートの話をしようかと思います。
それは暫く前のことで、ふと何気なくネットをみておりましたら
鮮やかな金色に輝くマントは世界に二つしかないというジョロウグモの糸から織られた布地でできている。ロンドンのビクトリア・アンド・アルバート美術館で公開された。１２０万匹ものクモの糸を使ったという…
![20120124-00000006-jijp-000-0-view[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/d/2/d200c3de-s.jpg)
という記事を見まして…なんじゃこりゃあああ！と驚愕したのと同時に、
どんな生地なんだろうと興味がわいたので少し調べることにしました。
ではクモの糸の特徴から
まず強度は同じ太さの鋼鉄の５倍、伸縮率はナイロンの二倍あり、
その主成分はたんぱく質で理化学的性質は絹糸とよく似ているが、それよりはるかに優れている。
一度に吐き出す長さが７００Ｍとのことなので、長繊維と思われる。
鉛筆の太さのクモの巣だと理論上飛行機を受け止められるとのこと。
（※絹糸→蚕という虫の繭糸が原料、長繊維で繊維の女王とも呼ばれ、しなやかな手触り、優雅な光沢が特徴で高級品とされている。）
それを聞くだけで「クモ糸すごい‥(((( ;ﾟдﾟ)))ｶﾞｸﾌﾞﾙ」と思いますよね。
ではなぜこんな優れた素材が普及しないのでしょうか？
それは、クモの飼育の困難さと、コストがかかりすぎることが原因です。
まずクモは肉食なので新鮮な餌がないと共食いを始めてしまいます。
あとは糸を出す期間や量が限られていたり、その糸の構造も複雑で、最初は液体の状態で、
それを出すときに分子構造を再構築し固体に変えており、その仕組みを人工的に再現する事が難しいそうです。
液体を糸にするのはレーヨンとかに似てるんですけどね…
![kumosakasa2[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/7/b/7be4b854-s.jpg)
では現存する二枚の織物はどのようにして作れたのか？
1880年代〜90年代にマダガスカルで、傷つけることなく同時に24匹のクモから糸を引き出すことができる小型の手動機械が発明されました。まずクモを収集してクモの糸を引き出し、クモの糸96本からなる糸を作成、糸を出し切ったクモたちは、野生の環境に戻され、また糸を貯めるのを待つという根気のいる作業を繰り返されました。
![2009111222-2[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/4/0/40545f18.jpg)
そうやって何年もかけて織られたのがこの織物たちですね。
ちなみにこの金色は染色ではなくナチュラルな色味です。横糸が黄色く光が当たると金色にみえるのでそうです。マントはジョロウグモ、ストールはコガネグモの糸で微妙に種類が違います。
手触りはシルクに似てるのでしょうかね…？
![2009111222-1[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/4/6/46047b88-s.jpg)
しかしこんな優れた素材を利用しないなんてもったいない…と思いますよね？
実はカナダの研究チームが合成クモ糸の開発を行っており、形にはなってきているようです。
まだまだ汎用性に乏しい状態だそうですが、釣り糸とかにはもうできてるらしいです。
あとはケブラー繊維と混ぜて複合繊維のようにて防刃ベストとか…いろいろ考えられているそうです。
夢の素材が夢でなくなる日も近いですね。
（※ケブラー：デュポン社開発のアラミド繊維
同じ重さの鋼鉄の約5倍の引っ張り強度があり、軽く、伸びにくく、熱や摩擦、切創、衝撃にも強く電気を通さないなどの特性をそなえています。）
今回は先日ニュースで見てから、気になってしょーがなかった
クモの糸で作られたコートの話をしようかと思います。
それは暫く前のことで、ふと何気なくネットをみておりましたら
鮮やかな金色に輝くマントは世界に二つしかないというジョロウグモの糸から織られた布地でできている。ロンドンのビクトリア・アンド・アルバート美術館で公開された。１２０万匹ものクモの糸を使ったという…
![20120124-00000006-jijp-000-0-view[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/d/2/d200c3de.jpg)
という記事を見まして…なんじゃこりゃあああ！と驚愕したのと同時に、
どんな生地なんだろうと興味がわいたので少し調べることにしました。
ではクモの糸の特徴から
まず強度は同じ太さの鋼鉄の５倍、伸縮率はナイロンの二倍あり、
その主成分はたんぱく質で理化学的性質は絹糸とよく似ているが、それよりはるかに優れている。
一度に吐き出す長さが７００Ｍとのことなので、長繊維と思われる。
鉛筆の太さのクモの巣だと理論上飛行機を受け止められるとのこと。
（※絹糸→蚕という虫の繭糸が原料、長繊維で繊維の女王とも呼ばれ、しなやかな手触り、優雅な光沢が特徴で高級品とされている。）
それを聞くだけで「クモ糸すごい‥(((( ;ﾟдﾟ)))ｶﾞｸﾌﾞﾙ」と思いますよね。
ではなぜこんな優れた素材が普及しないのでしょうか？
それは、クモの飼育の困難さと、コストがかかりすぎることが原因です。
まずクモは肉食なので新鮮な餌がないと共食いを始めてしまいます。
あとは糸を出す期間や量が限られていたり、その糸の構造も複雑で、最初は液体の状態で、
それを出すときに分子構造を再構築し固体に変えており、その仕組みを人工的に再現する事が難しいそうです。
液体を糸にするのはレーヨンとかに似てるんですけどね…
![kumosakasa2[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/7/b/7be4b854.jpg)
では現存する二枚の織物はどのようにして作れたのか？
1880年代〜90年代にマダガスカルで、傷つけることなく同時に24匹のクモから糸を引き出すことができる小型の手動機械が発明されました。まずクモを収集してクモの糸を引き出し、クモの糸96本からなる糸を作成、糸を出し切ったクモたちは、野生の環境に戻され、また糸を貯めるのを待つという根気のいる作業を繰り返されました。
そうやって何年もかけて織られたのがこの織物たちですね。
ちなみにこの金色は染色ではなくナチュラルな色味です。横糸が黄色く光が当たると金色にみえるのでそうです。マントはジョロウグモ、ストールはコガネグモの糸で微妙に種類が違います。
手触りはシルクに似てるのでしょうかね…？
![2009111222-1[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/4/6/46047b88.jpg)
しかしこんな優れた素材を利用しないなんてもったいない…と思いますよね？
実はカナダの研究チームが合成クモ糸の開発を行っており、形にはなってきているようです。
まだまだ汎用性に乏しい状態だそうですが、釣り糸とかにはもうできてるらしいです。
あとはケブラー繊維と混ぜて複合繊維のようにて防刃ベストとか…いろいろ考えられているそうです。
夢の素材が夢でなくなる日も近いですね。
（※ケブラー：デュポン社開発のアラミド繊維
同じ重さの鋼鉄の約5倍の引っ張り強度があり、軽く、伸びにくく、熱や摩擦、切創、衝撃にも強く電気を通さないなどの特性をそなえています。）
2012年01月31日
JFF International fashion fair
どうも Ｋ です。( ´_ゝ`)ノ
もう一月も終わりですね。
一年のうちの一ヶ月が終わろうとしているなんて…早いです！！
さて本日は１／２５〜１／２７日に行われたＩＦＦ（インターナショナルファッションフェア）に
行ってまいりましたので、そのレポートを致します。
ＩＦＦとは？
→国内最大級のファッションビジネス合同展示会
出展している内容もレディスウェアをはじめ、メンズ、キッズ、ベビー
インナー、ペット、毛皮衣料、バック、靴、アクセサリー、ディスプレー、情報システム、服飾資材
…といった非常にバリエーションに富んだ内容になっております。
まあ、何でもありですね。 主にバイヤー向け衣料品を多く取り扱っている内容になっております。
公式ＨＰ→http://www.senken-ex.com/iff/index.php
会場について、まずその広さにビックリされると思います。
ビックサイトによく行かれる方ならお分かりになるかも知れませんが、
西展示場をほぼ貸りきってるような状態です。
写真が取れないのでこの広さを伝えるのは難しいですが、とにかく見るのが大変なくらいです。
吹き抜けに受付＆ブライダル系の展示（以下の画像はパンフレットから）
同じ階の奥はカジュアル／レディスウエア、ぐるーっと回って反対側の奥はカバンや靴
アクセサリーといったもの、とペット商品
写真が取れないのでこの広さを伝えるのは難しいですが、とにかく見るのが大変なくらいです。
かわいいですね…
ペットのパターンには興味あります。どういう構造になっているのでしょう…特に大型犬。
上には新鋭デザイナー等のクリエイターズビレッジ、あとはアジア（海外）ブースと副資材。
時間が今回あまり無かったのでどこのブースもさらっとしか見れませんでしたが、
個人的には１Ｆのアパレル会社のブースより、クリエイターズビレッジのほうが面白いことやってるなー
と思いました。
ただ、積極性は１Ｆのほうがありましたね、私がふらふら歩いていると、
「どういった商品おさがしですかー？」とか声がかかってきてビックリしました。
若手ブランドの方も自信持って積極的に売りに回ってもらってもいいと思います。
良い商品つくられてるわけですし、ハングリー精神は大事ですよね！！
個人的にはこれといって目新しいものは無かったように思いますが、
バイヤーさんにとっては宝探しのようなものらしく、なかなか来場者数が多かったです。
こういう現場でクリエーションの高い物を多くのバイヤーが買い付けて頂けるといいのですが…
あとは今の時代は作っているものだけでなく、その企業の在り方も問われる時代になっていると感じました。
もう一月も終わりですね。
一年のうちの一ヶ月が終わろうとしているなんて…早いです！！
さて本日は１／２５〜１／２７日に行われたＩＦＦ（インターナショナルファッションフェア）に
行ってまいりましたので、そのレポートを致します。
ＩＦＦとは？
→国内最大級のファッションビジネス合同展示会
出展している内容もレディスウェアをはじめ、メンズ、キッズ、ベビー
インナー、ペット、毛皮衣料、バック、靴、アクセサリー、ディスプレー、情報システム、服飾資材
…といった非常にバリエーションに富んだ内容になっております。
まあ、何でもありですね。 主にバイヤー向け衣料品を多く取り扱っている内容になっております。
公式ＨＰ→http://www.senken-ex.com/iff/index.php
会場について、まずその広さにビックリされると思います。
ビックサイトによく行かれる方ならお分かりになるかも知れませんが、
西展示場をほぼ貸りきってるような状態です。
写真が取れないのでこの広さを伝えるのは難しいですが、とにかく見るのが大変なくらいです。
吹き抜けに受付＆ブライダル系の展示（以下の画像はパンフレットから）
同じ階の奥はカジュアル／レディスウエア、ぐるーっと回って反対側の奥はカバンや靴
アクセサリーといったもの、とペット商品
写真が取れないのでこの広さを伝えるのは難しいですが、とにかく見るのが大変なくらいです。
かわいいですね…
ペットのパターンには興味あります。どういう構造になっているのでしょう…特に大型犬。
上には新鋭デザイナー等のクリエイターズビレッジ、あとはアジア（海外）ブースと副資材。
時間が今回あまり無かったのでどこのブースもさらっとしか見れませんでしたが、
個人的には１Ｆのアパレル会社のブースより、クリエイターズビレッジのほうが面白いことやってるなー
と思いました。
ただ、積極性は１Ｆのほうがありましたね、私がふらふら歩いていると、
「どういった商品おさがしですかー？」とか声がかかってきてビックリしました。
若手ブランドの方も自信持って積極的に売りに回ってもらってもいいと思います。
良い商品つくられてるわけですし、ハングリー精神は大事ですよね！！
個人的にはこれといって目新しいものは無かったように思いますが、
バイヤーさんにとっては宝探しのようなものらしく、なかなか来場者数が多かったです。
こういう現場でクリエーションの高い物を多くのバイヤーが買い付けて頂けるといいのですが…
あとは今の時代は作っているものだけでなく、その企業の在り方も問われる時代になっていると感じました。
2012年01月24日
☆フレアスカート展開☆
どうも Ｋ です。 ( ´_ゝ`)ノ
…寒いったらないですね、
冬が終わるまでずっとこの言葉を言い続けそうです。
今回はスカート原型の次の課題であるフレアスカートの展開の内容でいこうと思います。
前回の授業で作ったスカート原型を基に、
デザイン画のようなフレアスカートにしていきます。
まず展開準備で線を入れてダーツ止まりを操作します。
この操作にもきちんと理由があり、
これををすることで綺麗にフレアのシルエットをだすことが出来ます。
次に展開を行い、シルエットができたら裾のラインの修正を行います。
このライン修正の綺麗なカーブを描く事がなかなか慣れていないと難しいようです。
定規の使い方に慣れて、確認するポイントが分かれば上手く出来ますのであとは練習あるのみですね。
定規の特性を理解し、どういったカーブにしたいのか？
イマジネーションしながら描くことが近道だと個人的には思います。
カーブが上手くできたらシーチングで組み立てます。
自分が展開したフレア分がどういった形ででるのか？
より理解するために、今回はフレアを出した箇所に印をいれると分かり易いですね。
あとは前回同様組みたてます。
フレアも綺麗に形を整えます。
自分が行った展開がどのように形に反映されているのかしっかり把握しましょう。
あとは床上がりを見てチェックします。
チェックの仕方も説明しています。
あとは工業用パターンを仕上げて終わりです。
効率的な裏地の作り方も学んで頂けます。
この裏地の作り方は、他の展開スカートにも適用できる考え方のものなので、
覚えておいて損は無いと思います！
さてフレアスカートの授業はこんなものです。
あっさりしてると思いますが、実際には色々と説明を入れております。
今回の更新はここまで、次回はさらに応用していきます。
…寒いったらないですね、
冬が終わるまでずっとこの言葉を言い続けそうです。
今回はスカート原型の次の課題であるフレアスカートの展開の内容でいこうと思います。
前回の授業で作ったスカート原型を基に、
デザイン画のようなフレアスカートにしていきます。
まず展開準備で線を入れてダーツ止まりを操作します。
この操作にもきちんと理由があり、
これををすることで綺麗にフレアのシルエットをだすことが出来ます。
次に展開を行い、シルエットができたら裾のラインの修正を行います。
このライン修正の綺麗なカーブを描く事がなかなか慣れていないと難しいようです。
定規の使い方に慣れて、確認するポイントが分かれば上手く出来ますのであとは練習あるのみですね。
定規の特性を理解し、どういったカーブにしたいのか？
イマジネーションしながら描くことが近道だと個人的には思います。
カーブが上手くできたらシーチングで組み立てます。
自分が展開したフレア分がどういった形ででるのか？
より理解するために、今回はフレアを出した箇所に印をいれると分かり易いですね。
あとは前回同様組みたてます。
フレアも綺麗に形を整えます。
自分が行った展開がどのように形に反映されているのかしっかり把握しましょう。
あとは床上がりを見てチェックします。
チェックの仕方も説明しています。
あとは工業用パターンを仕上げて終わりです。
効率的な裏地の作り方も学んで頂けます。
この裏地の作り方は、他の展開スカートにも適用できる考え方のものなので、
覚えておいて損は無いと思います！
さてフレアスカートの授業はこんなものです。
あっさりしてると思いますが、実際には色々と説明を入れております。
今回の更新はここまで、次回はさらに応用していきます。
2012年01月17日
光電子衣料って…！！�◆�
どうも Ｋ です。( ´_ゝ`)ノ
いやー寒いですね。
人一倍寒がりの私にとって、この季節は本当に辛くて仕方ないです。
暖房商品の偉大さを改めて感じます。
さて本日は予告した通りに、
私も愛用しています、ヒートテックと光電子素材との暖かさの仕組みの違いについて書かせて頂きます。
光電子素材の暖かさの仕組みについては前回書かせて頂きましたが、
セラミックスを織り込んだ素材が、ひとの放出する遠赤外線を効率よく人に還元するため、
体内の分子活動が活発になり、暖かくなる。 という仕組みでした。
それでは、ヒートテックは？
ヒートテックは特に糸に特殊な素材を使っているわけではなく、
その構造に特徴があります。
このヒートテックの糸の間は空洞になっており、中に空気層を作ることによって
その空気層が断熱材と同じ効果をもち、熱を外に逃がしにくくなっています。
![111109-bnr-heattech[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/f/3/f3be8845-s.jpg)
それと、人が出す水蒸気が繊維に吸着されたときの
水蒸気⇔水の凝縮熱運動エネルギーを熱エネルギーに変換し、発熱させています。
この現象は別にヒートテックに限らず他の衣服にも見られる現象ですが、
ヒートテックはこの現象が衣服の内側、つまり人肌により近いところで起きているので、
暖かく感じる、ということみたいです。
なので服と身体の隙間がなければないほど、暖かさを感じることができるようですね。
こうやって考えてみると、光電子素材は糸そのものが特殊なので、色んなアイテムに
幅広く活用できるようですね。
ヒートテックのアウターはないけど、光電子素材のアウターがある理由に納得です。
ここからは推察ですが、どちらのほうが暖かいか？というのは、個人によって違うと思います。なぜなら上記の内容から、
あくまで着用する人の熱を利用してるわけで、人の持つ体温が違うなら
その暖かさも違ってくるのではないでしょうか？
ただ、仕組みの特性を知り、状況に応じ上手く組み合わせることによって、
より暖かく快適さを保つことができますね！
うちのパターンと同じですね。
ものの仕組みや本質を見分けて使いこなす、という意味においては…(´∀｀)ｳﾌﾌ
あ！そういえば、ユニクロの取り組みの一環として、キットメールみたいに
ヒートテックに専用ハガキ(メッセージ）を添付して送ることが出来るそうです。
この取り組みはもともと東日本大震災を支援する意味合いで行われ始めたそうですが、
これを機会に皆さんも利用されてみてはいかがでしょうか？
では。今回はこのあたりで！
いやー寒いですね。
人一倍寒がりの私にとって、この季節は本当に辛くて仕方ないです。
暖房商品の偉大さを改めて感じます。
さて本日は予告した通りに、
私も愛用しています、ヒートテックと光電子素材との暖かさの仕組みの違いについて書かせて頂きます。
光電子素材の暖かさの仕組みについては前回書かせて頂きましたが、
セラミックスを織り込んだ素材が、ひとの放出する遠赤外線を効率よく人に還元するため、
体内の分子活動が活発になり、暖かくなる。 という仕組みでした。
それでは、ヒートテックは？
ヒートテックは特に糸に特殊な素材を使っているわけではなく、
その構造に特徴があります。
このヒートテックの糸の間は空洞になっており、中に空気層を作ることによって
その空気層が断熱材と同じ効果をもち、熱を外に逃がしにくくなっています。
![111109-bnr-heattech[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/f/3/f3be8845.jpg)
それと、人が出す水蒸気が繊維に吸着されたときの
水蒸気⇔水の凝縮熱運動エネルギーを熱エネルギーに変換し、発熱させています。
この現象は別にヒートテックに限らず他の衣服にも見られる現象ですが、
ヒートテックはこの現象が衣服の内側、つまり人肌により近いところで起きているので、
暖かく感じる、ということみたいです。
なので服と身体の隙間がなければないほど、暖かさを感じることができるようですね。
こうやって考えてみると、光電子素材は糸そのものが特殊なので、色んなアイテムに
幅広く活用できるようですね。
ヒートテックのアウターはないけど、光電子素材のアウターがある理由に納得です。
ここからは推察ですが、どちらのほうが暖かいか？というのは、個人によって違うと思います。なぜなら上記の内容から、
あくまで着用する人の熱を利用してるわけで、人の持つ体温が違うなら
その暖かさも違ってくるのではないでしょうか？
ただ、仕組みの特性を知り、状況に応じ上手く組み合わせることによって、
より暖かく快適さを保つことができますね！
うちのパターンと同じですね。
ものの仕組みや本質を見分けて使いこなす、という意味においては…(´∀｀)ｳﾌﾌ
あ！そういえば、ユニクロの取り組みの一環として、キットメールみたいに
ヒートテックに専用ハガキ(メッセージ）を添付して送ることが出来るそうです。
この取り組みはもともと東日本大震災を支援する意味合いで行われ始めたそうですが、
これを機会に皆さんも利用されてみてはいかがでしょうか？
では。今回はこのあたりで！
2012年01月10日
光電子衣料って…！！
どうも Ｋ です。( ´_ゝ`)ノ
２０１２年 ＨＡＰＰＹ ＮＥＷ ＹＥＡＲ ！！
明けましておめでとうございます！
今年もよろしくお願い致しますヾ(´ω｀＝´ω｀)ﾉ
さて今年の第一回のテーマは
先日ある雑誌で「光電子衣料」というワードを見かけました。
？？光電子？？聞いたことの無い素材だなと、興味をもちました。
もともとこういった未来的な新しいマテリアルには強く引かれる性質なので
どういったものか調べることにしました。
で、今回のテーマは
光電子素材について です。
光電子素材とは？
「体温」を第七エネルギーとし、体の熱を吸収し、戻して暖める。
体温域で最も効率よく遠赤外線を吸収してふく射※する。
（※ふく射：一点から放射状に射出）
地球上の物質は全て遠赤外線を発しています。
人間もそうです。まあ常に浴びてるわけですしね、太陽光もそうですし
つまり、人体から放射される遠赤外線を吸収して送り返す働きをもった素材です。
自分の温度なので暑くなりすぎず、自然なポカポカが持続します。
この光電子の名前は（株）ファーベストさんの登録商標です。
さて、ではここで1つ豆知識のようなものを
遠赤外線は熱源ではないということ！
遠赤外線そのものは暖かいものではありません。
どういうことか？といいますと
遠赤外線の正体は
０．７５〜１．０００μmの波長域の電場と磁場が交互に押し寄せる波です。
それが人体を構成する分子（水分子など、人の体はほぼ水）に
振動エネルギーを与えその運動を活発化させ、その分子同士の衝突が熱になるのです。
まあ、電子レンジのような仕組みですね。
![Image60[1]](http://livedoor.blogimg.jp/darger___217/imgs/5/e/5e280ed7.gif)
さてここから光電子の暖かさの仕組です。
この光電子素材にはその遠赤外線を効率よくふく射する
セラミックスが繊維に入っているのです。
さらにドライ機能で汗を逃がし快適さを保ちます。
セラミックスとは炭や陶器といった高温で熱処理されたものに含まれます。
例えば七輪は主に珪藻土で作られますが
この珪藻土は天然セラミックスで、加熱により大量の赤外線を発生させます。
これにより、物が内側からも焼き上がりおいしく出来上がるのですね。
作った人はすごいです！！
思ったより長くなりましたので今回はここまで。
次回はこの光電子素材が巷で噂のユニクロヒートテックと比較し
どういった違いと特徴があるのか、
独自レポートいたします。！
２０１２年 ＨＡＰＰＹ ＮＥＷ ＹＥＡＲ ！！
明けましておめでとうございます！
今年もよろしくお願い致しますヾ(´ω｀＝´ω｀)ﾉ
さて今年の第一回のテーマは
先日ある雑誌で「光電子衣料」というワードを見かけました。
？？光電子？？聞いたことの無い素材だなと、興味をもちました。
もともとこういった未来的な新しいマテリアルには強く引かれる性質なので
どういったものか調べることにしました。
で、今回のテーマは
光電子素材について です。
光電子素材とは？
「体温」を第七エネルギーとし、体の熱を吸収し、戻して暖める。
体温域で最も効率よく遠赤外線を吸収してふく射※する。
（※ふく射：一点から放射状に射出）
地球上の物質は全て遠赤外線を発しています。
人間もそうです。まあ常に浴びてるわけですしね、太陽光もそうですし
つまり、人体から放射される遠赤外線を吸収して送り返す働きをもった素材です。
自分の温度なので暑くなりすぎず、自然なポカポカが持続します。
この光電子の名前は（株）ファーベストさんの登録商標です。
さて、ではここで1つ豆知識のようなものを
遠赤外線は熱源ではないということ！
遠赤外線そのものは暖かいものではありません。
どういうことか？といいますと
遠赤外線の正体は
０．７５〜１．０００μmの波長域の電場と磁場が交互に押し寄せる波です。
それが人体を構成する分子（水分子など、人の体はほぼ水）に
振動エネルギーを与えその運動を活発化させ、その分子同士の衝突が熱になるのです。
まあ、電子レンジのような仕組みですね。
さてここから光電子の暖かさの仕組です。
この光電子素材にはその遠赤外線を効率よくふく射する
セラミックスが繊維に入っているのです。
さらにドライ機能で汗を逃がし快適さを保ちます。
セラミックスとは炭や陶器といった高温で熱処理されたものに含まれます。
例えば七輪は主に珪藻土で作られますが
この珪藻土は天然セラミックスで、加熱により大量の赤外線を発生させます。
これにより、物が内側からも焼き上がりおいしく出来上がるのですね。
作った人はすごいです！！
思ったより長くなりましたので今回はここまで。
次回はこの光電子素材が巷で噂のユニクロヒートテックと比較し
どういった違いと特徴があるのか、
独自レポートいたします。！
2011年12月29日
ジャケット特別講習
どうも K です。( ´_ゝ`)ノ
もうすぐ2011年も終わろうとしていますね。
皆さんいかがお過ごしでしょうか？
今年は色々とあった年になりましたが、それでも新年はやってきますね。
さて今年最後の締めくくりの更新内容ですが、
今月の中頃に行われたトレンド講習の内容です。
担当した講師により、パタンナーズライフにて更新されていますので、
合わせてこちらもご覧ください。
→http://www.leopera.com/pl/
私は実物縫製を担当させて頂き、上司に色々とアドバイスを頂きながら
なかなかしっかりした製品を作ることができました。
その縫製に関した感想、反省を書かせて頂きます。
ジャケット一枚を縫製したのは久しぶりでしたので、
途中、少し失敗して縫い直したりしました(ﾟ∀ﾟ)ｱﾋｬﾋｬ
しかし、失敗から学ぶことも多いですよね！
今回の縫製は私が学校で習ってきたような方法とは少し違い
より、効率よく縫う量産に近い縫い方を意識しました。
この縫製で一番気を付けたことは
デザインにかかわる部分は特にきれいに仕上げようと思いました。
衿周りや、ポケットといった、ぱっと見て印象の強いところがしっかりしていれば
見た目の印象が格好よく見えると思ったからです。
なので、縫製途中何度もトワルに着せてみておかしいところがないかチェックしました。
裏地縫いあげて着せつけCK
見頃縫いあげ着せつけCK
袖縫いあげCK
あとはアイロンワークを要所にはさんで縫い代の処理をしっかり行いました。
私はアイロンをかけるとき圧力のかけ方が弱いのらしく、
時間をかけてプレスすることが必要となりました。
これは以降の課題でもあります。(｀･ω･´)
縫製もパターンもですが経験を重ねることは非常に大事だと改めて思いました。
百聞は一見にしかず！なんでもやってみることですね！
さて、今回はここまでです。
それでは、来年もよろしくお願いいたします。
よい年末を！！
もうすぐ2011年も終わろうとしていますね。
皆さんいかがお過ごしでしょうか？
今年は色々とあった年になりましたが、それでも新年はやってきますね。
さて今年最後の締めくくりの更新内容ですが、
今月の中頃に行われたトレンド講習の内容です。
担当した講師により、パタンナーズライフにて更新されていますので、
合わせてこちらもご覧ください。
→http://www.leopera.com/pl/
私は実物縫製を担当させて頂き、上司に色々とアドバイスを頂きながら
なかなかしっかりした製品を作ることができました。
その縫製に関した感想、反省を書かせて頂きます。
ジャケット一枚を縫製したのは久しぶりでしたので、
途中、少し失敗して縫い直したりしました(ﾟ∀ﾟ)ｱﾋｬﾋｬ
しかし、失敗から学ぶことも多いですよね！
今回の縫製は私が学校で習ってきたような方法とは少し違い
より、効率よく縫う量産に近い縫い方を意識しました。
この縫製で一番気を付けたことは
デザインにかかわる部分は特にきれいに仕上げようと思いました。
衿周りや、ポケットといった、ぱっと見て印象の強いところがしっかりしていれば
見た目の印象が格好よく見えると思ったからです。
なので、縫製途中何度もトワルに着せてみておかしいところがないかチェックしました。
裏地縫いあげて着せつけCK
見頃縫いあげ着せつけCK
袖縫いあげCK
あとはアイロンワークを要所にはさんで縫い代の処理をしっかり行いました。
私はアイロンをかけるとき圧力のかけ方が弱いのらしく、
時間をかけてプレスすることが必要となりました。
これは以降の課題でもあります。(｀･ω･´)
縫製もパターンもですが経験を重ねることは非常に大事だと改めて思いました。
百聞は一見にしかず！なんでもやってみることですね！
さて、今回はここまでです。
それでは、来年もよろしくお願いいたします。
よい年末を！！
2011年12月20日
JAPAN BEST KNIT SELECTION
どうも！ K です！( ´_ゝ`)ノ
いやぁ…寒いです…
もう本格的に冬ですね、自分は寒さに弱いので着込まないとやってけないです…(´；ω；`)
もう年末となり、皆さんも年内に終わらす仕事が大変だと思いますが、
体調にはお気をつけて！
さて本日は
JAPAN BEST KNIT SELECTION に行ってきましたので、
そのレポートを軽くさせて頂きます。
１２月６、７日開催でしたが少し間があきまして申し訳ないです。
JAPAN BEST KNIT SELECTIONとは？→http://www.jbks.jp/
日本国内のニットを用いた製品工場の展覧会です。
業界関係者の方は入場無料です。
ル・オペラの講習内容は布帛の設定で行っておりますが、
興味があったので行ってきました。
会場内はJFW程の規模ではありませんでしたが、なかなか盛況でした。
(私は７日の午前中にいってきました）
うろうろと探索してみまして、気になったブースのものをピックアップしていきます。
製品が並ぶブースの列に…Σ(･ω･ﾉ)ﾉどーんとニット編み機が展示されてました。
しかも動いている…写真がとれないのが残念。
おそらくこのタイプ、横に編み糸がある。
ブースは（株）島精機製作所のもので、
この会社は横編み機やCAD、CAM製品を展示されておりました。
このCADシステムの中に
前回JFWの時に軽く触れた「人人人」のような３Dシステムを採用したものがあり、
パターンを立体にし、組み立て、それをそのまま編み機に送ることができるとのこと
ほかにもその流れでニットのデザインや編み幅の設定ができるそうです。
これは…すごく便利そうです。
編み物の出来上がりって慣れてないと想像しづらいですものね。
時代は３Dですねぇ…
（※画像はサイトから→http://www.shimaseiki.co.jp/product/design/sdsone_apex/flat/）
ほかに1つ気になったものが、和紙を使った抄繊糸のハイゲージの製品で
基本夏物に使用されるのでしょうが、サラッとした感覚が個人的に好みでした。
こういう日本っぽい繊維はどんどん海外に売れていってほしいですね。
この繊維商品については１２月１４日の繊研新聞でもピックアップされておりましたね。
”軽量で独特のシャリ感があり、従来より価格を抑え羽織物などで提案。”
ほかにもパウダー状の梅炭をすき込んだ紙を繊維化した梅炭和紙なども作っておられます。
（アイトソープ）
ほかにジャージ素材で縫いやすそうなものもありました。（バーンズファクトリー）
かの有名なココ・シャネルもジャージ素材でスーツ作って有名になられたので、
いつか自分もジャージで作ってみたいと思っております。
最後に、今年の震災で被害を受けた地域が一丸となってブース展示をされていました。
こういう環境の中でも頑張る方々は素晴らしいです。
応援いたします。
さて、こんなものですかね
もっと自分がニットに詳しかったらよりよいレポートができたかとおもいますが…
勉強いたします！
いやぁ…寒いです…
もう本格的に冬ですね、自分は寒さに弱いので着込まないとやってけないです…(´；ω；`)
もう年末となり、皆さんも年内に終わらす仕事が大変だと思いますが、
体調にはお気をつけて！
さて本日は
JAPAN BEST KNIT SELECTION に行ってきましたので、
そのレポートを軽くさせて頂きます。
１２月６、７日開催でしたが少し間があきまして申し訳ないです。
JAPAN BEST KNIT SELECTIONとは？→http://www.jbks.jp/
日本国内のニットを用いた製品工場の展覧会です。
業界関係者の方は入場無料です。
ル・オペラの講習内容は布帛の設定で行っておりますが、
興味があったので行ってきました。
会場内はJFW程の規模ではありませんでしたが、なかなか盛況でした。
(私は７日の午前中にいってきました）
うろうろと探索してみまして、気になったブースのものをピックアップしていきます。
製品が並ぶブースの列に…Σ(･ω･ﾉ)ﾉどーんとニット編み機が展示されてました。
しかも動いている…写真がとれないのが残念。
おそらくこのタイプ、横に編み糸がある。
ブースは（株）島精機製作所のもので、
この会社は横編み機やCAD、CAM製品を展示されておりました。
このCADシステムの中に
前回JFWの時に軽く触れた「人人人」のような３Dシステムを採用したものがあり、
パターンを立体にし、組み立て、それをそのまま編み機に送ることができるとのこと
ほかにもその流れでニットのデザインや編み幅の設定ができるそうです。
これは…すごく便利そうです。
編み物の出来上がりって慣れてないと想像しづらいですものね。
時代は３Dですねぇ…
（※画像はサイトから→http://www.shimaseiki.co.jp/product/design/sdsone_apex/flat/）ほかに1つ気になったものが、和紙を使った抄繊糸のハイゲージの製品で
基本夏物に使用されるのでしょうが、サラッとした感覚が個人的に好みでした。
こういう日本っぽい繊維はどんどん海外に売れていってほしいですね。
この繊維商品については１２月１４日の繊研新聞でもピックアップされておりましたね。
”軽量で独特のシャリ感があり、従来より価格を抑え羽織物などで提案。”
ほかにもパウダー状の梅炭をすき込んだ紙を繊維化した梅炭和紙なども作っておられます。
（アイトソープ）
ほかにジャージ素材で縫いやすそうなものもありました。（バーンズファクトリー）
かの有名なココ・シャネルもジャージ素材でスーツ作って有名になられたので、
いつか自分もジャージで作ってみたいと思っております。
最後に、今年の震災で被害を受けた地域が一丸となってブース展示をされていました。
こういう環境の中でも頑張る方々は素晴らしいです。
応援いたします。
さて、こんなものですかね
もっと自分がニットに詳しかったらよりよいレポートができたかとおもいますが…
勉強いたします！
2011年12月17日
☆スカート原型作成☆��
どうも Ｋ です( ´_ゝ`)ノ
本日は前回の続きのスカート原型の完成パターンについてお書きいたします。
（少し間が空きましてすみません…）
このル・オペラの授業カリキュラムにおいての完成パターンとは
工業パターンのことです。（このまま量産工場に提出するパターン）
なので、より正確に、より分かり易く簡潔である必要があります。
まずは原型を正確に写し取りチェックをし、
あとは仕様を書き込んでいきます。
この仕様についても初心者の方にも分かり易いように
工業パターン見本と実際に縫われたスカートとを見て理解して頂きます。
実物の縫製と照らし合わせてみることが出来ます。
この時、何故この寸法を入れるのか？何故この操作をするのか？
といった理由も説明しますので、納得をしながら進めて頂くことができると思います。
これまでなんとなく教わり入れてきた寸法の謎が解明されることと思います。
仕上げに縫製仕様書まで書きます。
仕様書の内容の説明もさせて頂きます。
こうしてパタンナーの仕事の基本となる手順を学ぶ事が出来ます。
後は回数を重ねて経験を積み、精度をあげていけるように
私どもも助力を尽くしますので、頑張っていきましょう！
以上が最も基本となるスカート原型作図になります。
これが引けるようになったら、今度は展開の方法を学んでいきましょう。
では第二弾は次回にて！
本日は前回の続きのスカート原型の完成パターンについてお書きいたします。
（少し間が空きましてすみません…）
このル・オペラの授業カリキュラムにおいての完成パターンとは
工業パターンのことです。（このまま量産工場に提出するパターン）
なので、より正確に、より分かり易く簡潔である必要があります。
まずは原型を正確に写し取りチェックをし、
あとは仕様を書き込んでいきます。
この仕様についても初心者の方にも分かり易いように
工業パターン見本と実際に縫われたスカートとを見て理解して頂きます。
実物の縫製と照らし合わせてみることが出来ます。
この時、何故この寸法を入れるのか？何故この操作をするのか？
といった理由も説明しますので、納得をしながら進めて頂くことができると思います。
これまでなんとなく教わり入れてきた寸法の謎が解明されることと思います。
仕上げに縫製仕様書まで書きます。
仕様書の内容の説明もさせて頂きます。
こうしてパタンナーの仕事の基本となる手順を学ぶ事が出来ます。
後は回数を重ねて経験を積み、精度をあげていけるように
私どもも助力を尽くしますので、頑張っていきましょう！
以上が最も基本となるスカート原型作図になります。
これが引けるようになったら、今度は展開の方法を学んでいきましょう。
では第二弾は次回にて！
