2007年07月17日
トップ給紙押えロール／送り回転ブラシの改善 ７８
前回説明したように、紙押えロール／送り回転ブラシのセットは多くのネジ止めをする必要があり、セットに時間が掛かる。図のように改良すると、本来トップ給紙は四角のシートを給紙するものであり、紙押えロールや送り回転ブラシの送り方向（進行方向）のセット位置は機械幅方向（進行方向にクロスする方向）同一線に並ぶのでラック機構を採用して同時に動かし、支持棒を機械巾方向（横方向）に設けるようにすれば、シート巾の大小により間隔を左右に適宜調整すればよく、セット時間の短縮になる
2007年07月13日
トップ給紙 紙押えロール／送り回転ブラシのセット問題点 ７７
紙押えロール／送り回転ブラシのセットは１． シート巾寸法と細いフィーダベルトとを勘案（スプリングバネ突きアームを介して紙押えロール／送り回転ブラシを取り付ける位置）して、支持棒を拡げ／狭め支持枠にネジ止めをする
２． シートを打抜機本体の前当て(クワエの位置決め機構)に当て、シート後端に送り回転ブラシを合わせスプリングバネ突きアームを介して、支持棒にネジ止めをする
３． 刺身状に重なった状態のシートの適宜位置に紙押えロールをスプリングバネ突きアームを介して、支持棒にネジ止めをする
多くのネジ止めをする必要とシート巾や機械巾の大きさによっては、操作側のみネジ止めだけでなく駆動側からのネジ止めの必要があり、セットに時間が掛かる
2007年07月12日
トップ給紙 フィーダベルトの改善 ７６
フィーダベルトを平面図のように広巾無端ベルトに改善すると、広巾無端ベルトはシートとの接触面積も多く摩擦力が強くなり、厚く重い大きな段ボールシートや反ったシートであっても、フィーダテーブルで「シートが曲がって送る」や「タィミングズレ」のトラブルがなくなり、また押えロールのセット位置も安易になりセットアップ時間の短縮になる2007年07月11日
トップ給紙 フィーダベルトの問題点 ７５
左図の平面図のように、一般的にフィーダベルトは数本の細い無端ベルトから構成されており、薄く小さなシートなどの給紙は支障ないが、細い無端ベルトはシートとの接触面積も少なく摩擦力が弱く、厚く重い大きな段ボールシートなどの給紙はシートの反りも手伝い、フィーダテーブルでシート送りの曲がりやタィミングズレのトラブルが発生しやすく、また押えロールのセット位置も限られる為、セットアップにムダ時間が発生する2007年07月10日
トップ給紙 フィーダテーブル ７４
トップ給紙作業手順(各部品の役割) ��２吸(送りサッカ)が前進し、紙を送りロール(咥え込みロール)によりフィーダテーブルに送り出される。
・フィーダテーブルのベルト回転速度はフィーダがシートを送り出す速度より遅く設定されており｛フィーダとグリッパーバーは等速｝送り出されるシートは先行する紙の下に潜りこみ、刺身状に重なった状態にする｛送り量が少なくなる状態｝
・刺身状に重なった状態のシートは、フィーダベルトと押えロールに挟まれ、押えロールの押え圧による、フィーダベルトとの摩擦により、順次前方に送られる
・順次前方に送られる先頭シートの前端はクワエ先押えバネ板に押さえら、打抜機本体の前当てに向かって案内される
・先頭シートは送り回転ブラシにより、シート前端（クワエ）が打抜機本体の前当て(クワエの位置決め機構)に当るまでシート後端を押される（送りを掛ける）
・また、送り回転ブラシは前当に当ったシートの跳ね返り（反発）を抑える
・ この時先頭シートは押えロールから離れ、完全にフリーの状態になっている
・この刺身状でフリーの状態によりシートの位置見当出しが可能になる
・前当て(クワエの位置決め機構)に当り、クワエ見当が出された先頭シートは打抜機本体の針見当だし機構（引き針、突き針機構）により、先頭シートの針見当（横見当）位置が決められる
・位置が決められた先頭シートはグリッパーバーに咥えられプレス部に搬送される｛フィーダベルト速度はグリッパーバー速度より遅いが、前記したシートが刺身状に重なり送り量が少ない状態により、グリッパーバー速度に追随できる｝
・グリッパーバーの速度はフィーダベルトの速度より速く、先頭シートと後続シートは切り離される
・次に後続シートが見当出し動作にはいる
2007年07月09日
トップ給紙 フィーダテーブル 支持枠／支持棒 ７３
支持枠平側面図20070709トップ給紙作業手順(各部品の役割) ��
押えロール／送り回転ブラシ／クワエ先押えバネ板は図の支持枠及び支持棒に取り付け使用される。
一般的に支持棒は縦方向（進行方向に向かって）に設けられ、押えロール／送り回転ブラシは支持棒に押え圧の強弱を調整するスプリングバネ突きアームを介して適宜位置に固定する
セットはシート寸法に合わせ方法は、
・支持棒は機械巾方向に拡げる／狭める
・押えロール／送り回転ブラシはスプリングバネ突きアームをスライドさせ位置を決め、支持棒に固定する
2007年07月06日
トップ給紙 フィーダテーブル ７２
トップ給紙作業手順(各部品の役割) ��フィーダテーブルはフィーダベルト及び押えロール／送り回転ブラシ／クワエ先押えバネ板とこれらを支持する支持枠、支持棒(図示は次回)から構成され、フィーダから送り出されたシートを打抜機本体にシートの位置を決めて受け渡す役割をする
2007年07月05日
トップ給紙 兵隊／紙案内ガイド／送りロール(咥え込みロール) ７１
トップ給紙作業手順(各部品の役割) ��・兵隊が前方に倒れる
・次に２吸(送りサッカ)が前進し、吸着したシートを送りロール(咥え込みロール)側に送り出す
・送り出されたシートは紙案内ガイドに案内され、送りロールに咥え込まれ
・送りロールに咥え込まれたシートは紙案内ガイドに案内され、フィーダテーブルに送り込まれる
送りロールの上側フィードロール部にシート２枚検知機が備えられ、２枚給紙を検知するとフィーダを止める
トップ給紙は板紙やボール紙の給紙に適しているが、段ボールシートを給紙する場合、上側フィードロール圧を強くすると段の潰れや印刷面に痕が付く為、圧を強く出来ずスリップしやすい。
対策としては上側フィードロールの数を増やす
2007年07月04日
トップ給紙 吸盤 ７０
１吸・２吸のサッカに取り付けられている吸盤の吸着力は垂直方向の力は強いが横方向の力に対しては弱く、シートが反っていると、紙が送られる前方にある兵隊や送りロール（次回以降説明する）に当り、吸盤からシートが外れ正常に送られない給紙トラブルが発生する。図のように吸盤の吸着面に溝（凸起）を入れるとバキューム圧が吸盤全体に行きわたり吸着力が増大し、送りミスがなくなる
2007年07月03日
トップ給紙 �昂浸羃，┘丱揚帖。僑�
１吸(持ち上げサッカ)が吸着し持ち上げる場合、湾曲しない段ボールシートはシートの寸法誤差があることも手伝って、紙押えバネ板の押さえが効かず２枚給紙などのトラブルが発生し生産性を低下させる。図のように紙押えバネ板を�昂燭鵬�善すれば、シートを１吸(持ち上げサッカ)が吸着し持ち上げると�昂燭料杏瑤�後方に移動し、先端で２枚目のシートを書き落とすので、湾曲しない段ボールシートでも２枚目を押える事ができ、シートの寸法誤差にも追随ができる。
