DMR-Japan

ようこそ!DMR−JAPANへ!

現在の閲覧者数
:

ニューマシン導入!!


IMG_4464
ホイールバランサーの精度アップ最終章です。



IMG_4465


IMG_4471


IMG_4473


IMG_4476
何してもダメでした(;゚ロ゚)何だってー!?

車用ホイールは一発でバランスが取れたのですが、バイク用ホイールは再度測定すると別の場所にアンバランスが発生します。
同業に確認しましたが国産の東洋精器(数十年前製)でもバイクホイールでは同じことが起こってるようです。
しかし!東洋精器の最新式を使用してる某量販店のは「そんなことになったら仕事にならん」とのことで一発のようです(;´Д`A ```


振動からどこにアンバランスが発生してるかを演算してるデーター量に不備があるということでしょうか・・。
バイクホイールは最新式を使わないと一発でバランスが取れないことが解かりました。
(今回の中華製はデーターが古いのでしょう)


というわけで!






IMG_4692
最新式のツインモーター式の8馬力コンプレッサーを注文しました\(^o^)/





(゚ロ゚;)エェッ!?どーゆーこと?








現在使用してる三井のスクロールコンプレッサー5馬力の作動音が大きくなってきて、いつ壊れてもおかしくないので先に買い換えます。
17年前に1000時間使用の中古品を購入して、二回ほどオイル交換と減ってきたら注油しただけのメンテナンスしてないフリーで4000時間使いました。


今回購入するものは、オイルフリー式で10000時間又は4年でシール交換で良い物です。実際には指定年数で交換することはないので実質メンテナンスフリーでDMR廃業までつかえるのかなと?

デメリットはオイルフリー式は吐出能力が低いことです。
今回購入するものは三井の7.5馬力スクロールに対して少し低い675L/minですが、ウェットブラスが600L/minあればMAXパワーを維持できるので問題ないです。
そもそも5馬力で申し分ない圧力を維持してました。

予備で100V2馬力も接続してるので消費量が多いときは2馬力のブーストで申し分ないでしょう!

今回購入したものは消費量を監視してて少ないときは5馬力でエコ運転し、多くなると3馬力を追加してMAXパワーで運用するハイブリッドタイプです。


ちなみに、






IMG_4680
当初中古でいいやってことで、
1800時間の美品の物を販売価格の半値で入札して、競り負けました。



IMG_4678
三井の表示で読み取ると1800時間ですよね。
うちの使用時間ならシール交換なしで使いつぶせるかなと思ってました。



IMG_4679
入札後によくよく確認したら単位がX10ド━━━(゚ロ゚;)━━ン!!


18000時間は鉄くずです(笑)


ムキになって被せてきてくれた人が居て助かりました。
過去相場を確認したら15000時間超えは10万ってとこでしょう(;´Д`A ```



IMG_4639
NS用ウオタニコイルキットのご依頼です。


IMG_4638
圧着ペンチで美しくカシメてます。
有難うございました(*´ェ`*)



IMG_4686
こちらもECU+ウオタニキットの組付け依頼です。


IMG_4659
3Dタイプでのご依頼です。
バキュームセンサーのセットアップを終えて完成です!
負荷率40%超え(基本マップ)で点火時期を遅角するので焼き付き防止になります。
某カフェオーナーのマシンが上り坂で焼き付いたのですが3Dなら焼き付かなかったかもです(;゚ロ゚)!?


IMG_4640
今回の取り付けはキルとタコパルスの接続を変えました。
キルはキルスイッチのギボシ端子に直付けしましたのでCDIのカプラでのひと手間かかる対処を無くしました。


IMG_4641
タコパルスはメーター直付けから、使用しなくなった元々の一次電流(黄/緑)の端子に接続しました。アッパーカウルを外すことなくECUが取り付けできるようになりました。


今回の作業でハーネス加工のデーターを取りましたので、加工品(被膜保護カバー装着済み)も用意できます。加工済みハーネス16500円 ウオタニ用パワーケーブルのカシメ&カプラ取り付けは別途6600円。完全ボルトオンで取り付けができるようになりますよ(*´ェ`*)
*製品は任意で線をカットして端子を取り付けての作業が必要です。



NSR250(MC21)用ECUも牛歩ですが進捗してますので気長にお待ちください。
素敵な機能が満載です!



IMG_4262
エンジンOH依頼のMC21のクランクです。

IMG_4263
再起不能です(´;ェ;`)

ヤフオクでデットストックのMC28クランクを現在の価格の半値で落として組付けました。

IMG_4258


IMG_4259
巣が深いと再メッキ不可で帰ってきますが出してみます。

*アメリカの工場ならアルミ溶接で何でもかんでも盛って100%再生してきます。
さすがクレイジー国家だぜε- (´ー`*) フッ

センターリブの研磨が手磨きですが意外と問題ないですね。。
そりゃIBの研磨が最強ですが。




IMG_4664
MC21のクランクOHのご依頼です。
見事に粉砕してます。


IMG_4665



IMG_4667
両気筒ともオーバーフローしてる痕跡がありました。



IMG_4672
ウェッブラストで綺麗に磨いてから組み立て工場へ旅立ちました。



IMG_4241

IMG_4419
オイルポンプOHのご依頼です。
有難うございました(*´ェ`*)

IMG_4452
タンクキャップOHのご依頼です。
有難うございました(*´ェ`*)


IMG_4688
またまたオイポンOHのご依頼です。


IMG_4690
中古で手に入れたもので中身は熟成されてました。


IMG_4695
並行してジャイロX初期のオイポンOHも行います。
NSR50系のXリングが使えるように1mm幅を広げます。


IMG_4703
NSR50系のXリングを取り付けました。


IMG_4704
NS250用も行い合計3個出来上がりました。
有難うございました(*´ェ`*)


IMG_4705
軽くしま専科とリアマスターOHのご依頼です。
有難うございました(*´ェ`*)


IMG_4729
NSR50系にメカレスtype2の組付け依頼です。
有難うございました(*´ェ`*)


うっかりしてました。
チタンシャフトが在庫切れました(´;ェ;`)
次回10月くらいの入荷予定ですm(_ _"m)




IMG_4456
ヨシオ500CCのポート出口をチャンバー(SAMスペシャル)のフランジの径に合わせて拡大加工を行いました。




IMG_4458
良からぬとこに刃が走ったのはご愛敬です(*´ェ`*)

ポート開口部は全く広げてないので、どのように特性が変わるか楽しみです。
排気量に対してフランジ部分の面積が絞られてて封印がついてる状態なんです。


NSは排気ポートの開口部の面積よりも充填効率を上げると良い方向になる傾向が見えてきてます。
純正状態でも26から28パイにするだけで低回転域からトルクがグイっと上がりますしね。







IMG_4701
(*'∀'人)まぁ♥

明日の入金でペイペイ銀行口座初の大台に乗ります!
儲かったなぁ・・と勘違いしちゃいそうですね。




IMG_4739
台湾の発注(これから入荷)だけでトータル1200万の負債を抱えてます(;´Д`A ```


反面教師の自転車操業です(汗)






うちはちょいと工夫してて、
一般からはペイペイ銀行に入金してもらい、仕入れに送金してます。
ヤフオクヤフショピやウェビックはUFJに入金してもらい給料や税金、経費の運営資金にしてます。
メインバンクに借り入金が寝てます。

というわけで直感でどれくらい使ってよいのか分かるようにしてます。
バカなりの工夫です(;´Д`A ```


上記1200万には欠品中のメインハーネス(MC28、MC18)これから生産する89は含まず・・
NS400用ピストンも完売間近なので再生産予定・・
500専用ピストンも作りたい・・


税金払うくらいならボーナス弾むか!とかレクサス買っとくか!
とかなんて夢のまた夢で全然儲かってません(;´Д`A ```
今期は黒字なのでがっぽり税金もってかれますので・・



IMG_4347
8耐へ行ってきました。
スタートはシケイン出口で観戦。



IMG_4357
130Rにて。
オイルの処理で見れず。



IMG_4365
バックストレッチでレース再開。
300キロ近いド迫力のスピードを堪能してもらいました(*´ェ`*)



IMG_4391
姫に1位の場所を取られてがっかり・・(笑)


IMG_4585
7月11日
入道ヶ岳・北の頭へ。



歩行距離4.5キロ、行動時間8時間半。


ハイライト








緊急でブログ書いてます




まず初めに大きな事故に繋がらず誰も怪我がなくて良かったです。

今回のトラブルの原因はDMRパーツの設計及び品質が悪いとの意見です。
(お客様の文章を読み取っての裏を返せばです)
1、組付けは問題ない(断言)
2、純正品が一番です



Untitled
トラブルを起こして走行不能に陥ってしまったスパ切れ君が右側です。
スパ切れ君の中心がもっこりして物理的に内部から押された状態であることが解かります。



IMG_4295
リフターピースの図面です(純正品を採寸してリプロしてます)
該当バイクは純正品がついていました。

ベアリングを押すリブ部分はシャフト端面から8mmあります。


IMG_4296
スパ切れ君です。
軌道輪が接触する面からスパ切れ君の深部まで6.5mmあります。

IMG_4297
内部に組み込む軌道輪とスラストベアリングです。
スラストベアリング2mm
軌道輪1mmX2 2mm
計4mmあります。


202304241534466_20200220111626_1 (30)
リフターピースのもっこり部分は4mmですね。

スパ切れ君の深部までのクリアランスは2.5mmあります。





Untitled
リフターピースの先端が干渉して押し出すには最低で2.5mm以上のどこかの摩耗が必要です。
軌道輪とスラストベアリングは国産のNTN製です。
摩耗したと考えにくいですよね。
スパ切れ君の軌道輪の座面でしょうか。
NTNが発狂する案件につながります。




では、何が摩耗したのか。




















お客さんの組付けた状態の「記憶が摩耗」しただけです。
計算上「スラストベアリングと軌道輪」を所定場所に入れていない状態です。
(過去に超軽量プレッシャープレートで、ベアリングと軌道輪をメインシャフト側に入れてしまったお客様もいます。。チビスパ切れ君が勃起状態になってました(Ψ▽Ψ*)イヤン♪)
今回もリフターピースのリブの裏側(メインシャフ側)に入れたと思われます。


今回はお客さん二人がこれはおかしくないですかと速報で連絡くれました。
SNSの拡散力はすごいですね(;´Д`A ```




明日鈴鹿へ行くために寝る準備してたのにイライラして寝れなくなるから潔白を晴らすために会社に来てます。
さ、帰ろ(´;ェ;`)ウゥ・・・

そうは問屋は卸しません(;´Д`A ```




IMG_4201
OPIファクトリー様のシフトスピンドルのリペアを終えて全て完成しました。
有難うございました(*´ェ`*)




隠語を解読されて怒られるかな(汗)



IMG_4202
他2件のスピンドルも完了しました。
有難うございました(*´ェ`*)



IMG_4213
ドリルとリーマーが届きましたので仕上げます。



IMG_4214
バランサーの付属品


IMG_4215
今回製作したもの。
狙いより少し大きくなりましたが付属品よりはぴっちりシャフトに収まりました。
旋盤の精度ですよね・・



IMG_4216
この隙間にグリップさせる為のゴム板を張り付けたアルミスペーサーを噛まします。



IMG_4217
試しにこの状態でNSRのホイールで回してみたところ、あっけなくナットが緩みましたド━━━(゚ロ゚;)━━ン!!
(主軸はベアリングインナーを抑えてるのでホイールは空転する状態です)

そっか・・
外側だと逆ネジじゃないと緩む方向になっちゃうのね。。
既製品で逆ネジはないと思うので、ダブルナットで対処してみます。

タイヤチェンジャー修理!





IMG_4191
アルゴンガスの充填が完了の連絡が入りましたので、スタッフに


「ガス取ってくるわ」と伝えたら、


「ガスト行ってくるわ」に聞こえたようで、昼飯食べてなかったのですか?と(笑)






IMG_4133
チェンジャーが壊れましたΣ(゚□゚;)
ホイールを掴むアームが動かなくなりました。

しかもクイック作業でお客様待ち(;´Д`A ```


手作業で交換すると伝えたのですがチェンジャーで交換を希望されたので、即席修理できるか中を確認したら、






IMG_4134
リンク部分の破損が確認できました。
幸い片側の穴は生きてましたのでボルトを刺して優しく操作して事終えました。








IMG_4139
リンク部分の修理開始!



IMG_4142



IMG_4145


IMG_4146




IMG_4147
新設したアルミがキャップボルトに当たったので、その部分をカットしました。




新ためて見てなるほどね〜って思いました。
シフトドラムのような溝でバルブの位置をコントロールしてたのですね。

気なしに操作してた、ホイールをしっかり挟む前のチョンチョン操作が出来るように、エア圧の保持の為の溝の場所がありました。そしてもう一度踏み込むと高圧をシリンダーに流す機構でした。






先日のBIGキャブ工加工風景です。





IMG_4177
DMRの加工品の証として刻印しました。


IMG_4193
ヨシオ号も34なのでオメキャブと刻印しときます。


(笑)


IMG_4154
治具です。




IMG_4155
ホイールバランサーで使う寸切りボルトを作った時の端材を利用しました。

日常で見ることのないM30のボルトはこんなに極太なんですよ(人*´∀`)まぁ❤





大活躍のファイバーレーザーです。

ファイバー溶接機も買うか検討してます。
錆び落としモードが楽しそう・・




IMG_4192
34Φ加工と、いつものフルOH+3.0バルブシート組付け。
出来上がりました。
ありがとうございました(*'ω'*)


ビックキャブ加工!





IMG_4114
MC28(TB10)用キャブのビックキャブ加工のご依頼です!



IMG_4117
34パイに拡大です\(^o^)/




IMG_4127
二個できあがりました(*'ω'*)





記事検索
livedoor プロフィール

DMR-JAPAN

ブログのQRコード
QRコード
ヤフオクのQRコード

携帯からでも入札できます!
information