紐やスピンドルの 端の処理方法として 代表的な チップ加工 と コードエンド、ヒートカット の紹介です

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チップ加工
コード・紐・テープなどを一定の長さにカットし、それらの先端のほつれ防止や、先を固めて細くし、
紐通しを良くするための加工のことです。もっともポピュラーな紐先加工になります。
チップ加工の、チップの素材も大きく分けて3種類あります。

①セルチップ加工

フィルム状の樹脂素材を紐先に巻いて固める加工のことです
チップ加工の中では主流の加工になり、主にスニーカーの紐や、パーカーなどの紐に
使われることが多いです
一般的には、透明と黒の樹脂を使うのが主流です

②メタルチップ加工
金属(メタル)チップを、紐先につける加工のことです
主流なタイプは、板状の金属を丸く筒状に巻きつける加工になります
紐やテープの太さにより、メタル部分の太さも変わります
色も、ゴールド、シルバー、アンティークゴールド、ブラックニッケル、つや消しシルバーと
豊富に揃います

③弾丸加工
金属(メタル)チップ加工の一種ですが、先端が弾丸のように丸く覆う形状の加工になります。
その為、他の金属と違い、生地などに引っ掛かることが少なく安全です
ラグジュアリー感が増しますので、高級感を出したい時や、表生地の目が荒い場合にもオススメです

セルチップ・メタルチップについては 紐に対して主張しすぎない 細目の仕上がりになりますので 他にデザインのポイントがあるときに目立ち過ぎないメリットがあります

[チップ加工ポイント ]
チップ加工可能な紐・コード・スピンドルや 15mm巾くらいまでの杉綾テープを
チップ加工専門の工場にて、専用の機械で加工されます。
注文する時点で仕上がり寸法・色など仕様を決定する必要があります。
 



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コードエンド
 紐先に取り付けるだけで 紐がほどけるのを防ぎ、紐の操作性を上げ、
デザインのワンポイントになるパーツです。
コードエンド の種類も主に3種類あります。
①メタルタイプ
②樹脂タイプ
③スポーティタイプ

[コードエンド のポイント]
紐の太さや、結んだ時の結び目の大きさ とコードエンドのサイズ・穴径のバランスが悪いと取付できなかったり、不釣り合いにな大きさになってしまいます。
紐を結んでからコードエンドを取り付ける為、紐先が大きくなりがちです。
代表的なウエスト調整紐 で紹介している SICコード に対して どれくらいの穴径が合うか組み合わせテストを行いました。

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導入事例SICコード 結び目の太さと コードエンド組み合わせ例

品番

紐太さ

結び目太さ

コードエンド穴径

2/52 #100

3mm

5mm

4mm /5mm

ちょうど良い組み合わせです


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品番

紐太さ

結び目太さ

コードエンド穴径

2/52 #200

5mm

7mm

5mm /9mm

ちょうど良い組み合わせです


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品番

紐太さ

結び目太さ

コードエンド穴径

1/17 #100

4mm

5mm

4mm /5mm

ちょうど良い組み合わせです




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品番

紐太さ

結び目太さ

コードエンド穴径

1/17 #200

5mm

7mm

4mm /6mm

コードエンドの穴は少し小さめですが取付できました

 関連商品! → クランプ式コードエンド 紐先 商品紹介・取り付け方法紹介
  紐を結ばず 取付け金具で挟み込むタイプのコードエンドもあります
  チップ加工に似た スッキリした細身に取付できる コードエンドです!



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ヒートカット
裁断端に、熱処理を施し、紐などの繊維を溶かして固める加工になります。
洗濯時に乱れることが少なく、見た目も自然な仕上がりになります。


[ヒートカットの ポイント]
白や淡い色の素材にヒートカットすると 加工部分が茶色く焦げたように色が付く場合があります。
使用できる素材は、ナイロン・ポリエステル・アクリルなどの化学繊維に限られ、
天然繊維の綿、麻やレーヨン、ウールなどには加工できません。



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