2006年04月26日
外径荒加工用チップの検証 ��
外径荒加工用チップの検証 �△能颪い寝湛�条件
切り込み ６ｍｍ （片肉）
周速 １５０ｍ
送り Ｆ０．２５
被切削材 ＳＵＳ３０３
結果は。。。
切り込み ６ｍｍ （片肉）
周速 １５０ｍ
送り Ｆ０．２５
被切削材 ＳＵＳ３０３
結果は。。。
結論から言うと、
切り込み６ｍｍは実質的に無理があります。
現実的に加工スピードとチップライフの
バランスが取れているのは
切り込み２．５〜３．５ｍｍ程度だと感じました。
加工内容は
Φ１３０のフランジ部に
Φ９０（加工長９０ｍｍ）のボスがある加工です。
加工個数は４個
１個目。
端面加工を行い、外径加工に入る。
ドキドキ・・・
目は、加工中のワークと
操作盤の主軸ロードメーターを行ったり来たり。。。
バチバチ！と言う切り粉の跳ぶ大きな音と共に
しかし思っていたよりも静かに加工開始。
主軸ロードメーターの指示値 ７１〜３％
印象として、
静かな加工だけど何となく不安な音
（音がふらつく様な感じ）
これまでの外形加工と比べ物にならない位の
驚くほどの速さで外径加工無事終了。
しかし、１個加工が出来たとは言え
何となく不安感が拭い切れないので、
２個目の加工も操作盤を見ながら加工をすることにしました。
端面加工が終わり、
外径加工に入った瞬間
「バキッ！ ゴゴゴォォォーーー！！」
と、凄まじい衝撃音。
速攻で非常停止し、ワーク確認。
ヤバァ〜、もうちょっとでワーク外れるトコやった！
（ホンマ飛ばなくて助かった。。。）
回転中のチャックとワーク、刃物台がサンドイッチになる
最悪の事態は避けられて助かった〜〜
（近くに居て助かった〜 滝汗）
現状確認をすると、外径チップホルダーがアウトに。。。
Ｔタイプのホルダーで角度（９３°）がマッチしてたのが、
使えなくなったので、ホルダーが届くまで
今回の加工テストは一時中断となりました。
その後、機械の精度チェックと修正を行い
チップ形状を「Ｃタイプ（日立ツール）」に変更し
加工を続けております。
いや〜、久々に衝撃音を聞きました（笑）。
普通に生活していたら、
先ず聞く事の出来ない音ですから
ある意味貴重な音なのかも？（笑）
切り込み６ｍｍは実質的に無理があります。
現実的に加工スピードとチップライフの
バランスが取れているのは
切り込み２．５〜３．５ｍｍ程度だと感じました。
加工内容は
Φ１３０のフランジ部に
Φ９０（加工長９０ｍｍ）のボスがある加工です。
加工個数は４個
１個目。
端面加工を行い、外径加工に入る。
ドキドキ・・・
目は、加工中のワークと
操作盤の主軸ロードメーターを行ったり来たり。。。
バチバチ！と言う切り粉の跳ぶ大きな音と共に
しかし思っていたよりも静かに加工開始。
主軸ロードメーターの指示値 ７１〜３％
印象として、
静かな加工だけど何となく不安な音
（音がふらつく様な感じ）
これまでの外形加工と比べ物にならない位の
驚くほどの速さで外径加工無事終了。
しかし、１個加工が出来たとは言え
何となく不安感が拭い切れないので、
２個目の加工も操作盤を見ながら加工をすることにしました。
端面加工が終わり、
外径加工に入った瞬間
「バキッ！ ゴゴゴォォォーーー！！」
と、凄まじい衝撃音。
速攻で非常停止し、ワーク確認。
ヤバァ〜、もうちょっとでワーク外れるトコやった！
（ホンマ飛ばなくて助かった。。。）
回転中のチャックとワーク、刃物台がサンドイッチになる
最悪の事態は避けられて助かった〜〜
（近くに居て助かった〜 滝汗）
現状確認をすると、外径チップホルダーがアウトに。。。
Ｔタイプのホルダーで角度（９３°）がマッチしてたのが、
使えなくなったので、ホルダーが届くまで
今回の加工テストは一時中断となりました。
その後、機械の精度チェックと修正を行い
チップ形状を「Ｃタイプ（日立ツール）」に変更し
加工を続けております。
いや〜、久々に衝撃音を聞きました（笑）。
普通に生活していたら、
先ず聞く事の出来ない音ですから
ある意味貴重な音なのかも？（笑）
kyoto_senban at 13:29│Comments(19)│旋盤加工
この記事へのコメント
1. Posted by デハボ1000 2006年04月25日 15:33
危険回避できたことがまず幸いです。
6mmの設定は無理だったのでしょうし、もしかしたら1個目の加工のときに確認したいたら、何らかの兆候があったかもしれませんね。
まあ繰言を言ってもしかたがありませんから、チップを返してメーカーの見解はいただくべきでしょうね。
6mmの設定は無理だったのでしょうし、もしかしたら1個目の加工のときに確認したいたら、何らかの兆候があったかもしれませんね。
まあ繰言を言ってもしかたがありませんから、チップを返してメーカーの見解はいただくべきでしょうね。
2. Posted by 鶴城屋 2006年04月25日 20:55
こんにちは、
弊社は ほとんどの外径加工は「Ｃタイプ」でやっております。
SC材とかは6〜8mm切り込みでしょっちゅう削ってますが（←負荷80％前後）
さすがに SUSφ130を切り込み6mmはやったこと無いですねー_(^^;
（条件上げると、極端にSUSはチップ摩耗が激しいし）
機械が異常なかったようで良かったですが、離れていたら危なかったですね
弊社は ほとんどの外径加工は「Ｃタイプ」でやっております。
SC材とかは6〜8mm切り込みでしょっちゅう削ってますが（←負荷80％前後）
さすがに SUSφ130を切り込み6mmはやったこと無いですねー_(^^;
（条件上げると、極端にSUSはチップ摩耗が激しいし）
機械が異常なかったようで良かったですが、離れていたら危なかったですね
3. Posted by paf 2006年04月25日 23:24
アグレッシブな挑戦でしたね〜！
外径ホルダーザックリいっとりますな。。
切り込み6mm、これは片肉！？
現状でうちではsus303,304の最強チップは切り込み片肉3.5mmですね。
まあ切削環境により幅がありますが、ほんとステン系は相性合うチップ模索に余念がありませんッス。。。f^_^;
4. Posted by 京都旋盤 2006年04月26日 12:46
デハボ1000さん まいどです。
１個目の時に明らかな異常を感じていれば、２個目に進む事は無かったのですが、
「不安感」があっただけでしたので、行ってしまいました（笑）。
主軸ロードメーターもレッドゾーンや無かったんですけどね〜
で件のチップですが、「木っ端微塵」になってしまいメーカーに返す事が出来ないんです（苦笑）。
メーカーさんからは、材種違いの話が来ましたが、ホルダーが早く来てくれないとね。。。
１個目の時に明らかな異常を感じていれば、２個目に進む事は無かったのですが、
「不安感」があっただけでしたので、行ってしまいました（笑）。
主軸ロードメーターもレッドゾーンや無かったんですけどね〜
で件のチップですが、「木っ端微塵」になってしまいメーカーに返す事が出来ないんです（苦笑）。
メーカーさんからは、材種違いの話が来ましたが、ホルダーが早く来てくれないとね。。。
5. Posted by 京都旋盤 2006年04月26日 12:52
鶴城屋さん まいどです。
鶴城屋さんトコも「Ｃ」を使ってはりますか！ やっぱりコーナーの切削抵抗を受け止めやすい形状ですもんね〜
しかし、今回の「Ｔ」は予想以上に健闘していますよ！コーナーのチッピングも早々起きませんし、何より切り粉掃けがスゴくイイですわ。
今回のクラッシュはチャッキングも含めて見直すつもりですが、チップの限界を見れたのはヨカッタと思っています。（機械が壊れなかったからこんな事言えるんですが。。。苦笑）
そうそう鶴城屋さん
このチップ１回使ってみはります？ クラッシュしても責任もてませんけど（笑）
鶴城屋さんトコも「Ｃ」を使ってはりますか！ やっぱりコーナーの切削抵抗を受け止めやすい形状ですもんね〜
しかし、今回の「Ｔ」は予想以上に健闘していますよ！コーナーのチッピングも早々起きませんし、何より切り粉掃けがスゴくイイですわ。
今回のクラッシュはチャッキングも含めて見直すつもりですが、チップの限界を見れたのはヨカッタと思っています。（機械が壊れなかったからこんな事言えるんですが。。。苦笑）
そうそう鶴城屋さん
このチップ１回使ってみはります？ クラッシュしても責任もてませんけど（笑）
6. Posted by 京都旋盤 2006年04月26日 12:55
pafさん まいどです。
いや〜、ホルダー程度で済んで助かりました（笑）。
切り込み６ｍｍは片肉ですよ！
だから、外径荒加工ザクザク進みます（笑）
pafさん、このチップ１回使って見はります？
ＳＵＳ３０３やと、切り込み４．５ｍｍ位はイケると思います。
アトは周速、送りの調整ですわ〜
鶴城屋さん同様クラッシュ（笑）しても責任持てませんが如何ですか？
僕が人柱で６ｍｍアカンと証明しましたから、
その条件以下での検証になりますよん♪
いや〜、ホルダー程度で済んで助かりました（笑）。
切り込み６ｍｍは片肉ですよ！
だから、外径荒加工ザクザク進みます（笑）
pafさん、このチップ１回使って見はります？
ＳＵＳ３０３やと、切り込み４．５ｍｍ位はイケると思います。
アトは周速、送りの調整ですわ〜
鶴城屋さん同様クラッシュ（笑）しても責任持てませんが如何ですか？
僕が人柱で６ｍｍアカンと証明しましたから、
その条件以下での検証になりますよん♪
7. Posted by 鶴城屋 2006年04月26日 22:48
えええ！？ 片肉のことだったんですかー（＠＿＠
てっきり直径値だと思ってました。
片肉６ミリだったら驚異的な性能ですね！びっくりです。
いちおー「Ｔ」タイプの外径ホルダも１個ウチにあるんで 試してみたいかも(^^;
ちなみにウチでは三菱マテリアルを主に使ってますが、
最近はサニー精工のものを使ってます（こっちが安いんで）
「Ｃ」タイプ外径粗挽きチップ単価で
三菱マテリアル@550
サニー精工@390
大して性能変わらないし（＾＾
何故か…三菱のは最近はずれが多いです…うーむ（＞＜）
この前も 超硬テーパエンドミル購入して使ってたらすぐ折れるし…
（↑日進工具の超硬テーパエンドミルは全然折れなかった）
てっきり直径値だと思ってました。
片肉６ミリだったら驚異的な性能ですね！びっくりです。
いちおー「Ｔ」タイプの外径ホルダも１個ウチにあるんで 試してみたいかも(^^;
ちなみにウチでは三菱マテリアルを主に使ってますが、
最近はサニー精工のものを使ってます（こっちが安いんで）
「Ｃ」タイプ外径粗挽きチップ単価で
三菱マテリアル@550
サニー精工@390
大して性能変わらないし（＾＾
何故か…三菱のは最近はずれが多いです…うーむ（＞＜）
この前も 超硬テーパエンドミル購入して使ってたらすぐ折れるし…
（↑日進工具の超硬テーパエンドミルは全然折れなかった）
8. Posted by ジーズ・フィールド 2006年04月26日 22:51
衝撃怨〜〜〜 (´Д`ﾉ)ﾉ
最悪の事態、回避できてよかったですね。
旋盤ってあまり知識がないのでよくわからないのですが、やっぱり音と切削面で判断するんですか？
無数にある条件から最適な条件を見つけ出すのは大変ですよね〜。
がんばってください！
最悪の事態、回避できてよかったですね。
旋盤ってあまり知識がないのでよくわからないのですが、やっぱり音と切削面で判断するんですか？
無数にある条件から最適な条件を見つけ出すのは大変ですよね〜。
がんばってください！
9. Posted by 京都旋盤 2006年04月26日 23:53
鶴城屋さん まいどです！
サンプルチップ、手配しておきます。
少しお時間下さいね☆
それから加工条件の切り込みは片肉６ｍｍは無理ですからね〜！
僕と同じくクラッシュしますよ！！
３．５〜４．５ｍｍの間で探ってみて下さいね♪
三菱は内径チップでかなり使っていますが、外径では全く使っていませんね〜。サンプルテストしたことありますが、サンドビックと同じ条件で加工したら加工１個持たなかった事があって（条件によるんでしょうけど 笑）
以降、外径チップはサンドビックと日立ツールを使っています。
あ、今回のチップは上記２社ではないですよん！
サンプルチップ、手配しておきます。
少しお時間下さいね☆
それから加工条件の切り込みは片肉６ｍｍは無理ですからね〜！
僕と同じくクラッシュしますよ！！
３．５〜４．５ｍｍの間で探ってみて下さいね♪
三菱は内径チップでかなり使っていますが、外径では全く使っていませんね〜。サンプルテストしたことありますが、サンドビックと同じ条件で加工したら加工１個持たなかった事があって（条件によるんでしょうけど 笑）
以降、外径チップはサンドビックと日立ツールを使っています。
あ、今回のチップは上記２社ではないですよん！
10. Posted by 京都旋盤 2006年04月27日 00:02
ジーズ・フィールドさん まいどです！
ワハハ、と笑って話せてヨカッタですが、一歩間違えたらちょっとヤバかったと反省してます。。。
旋盤の加工条件は仰る通り「音」「挽き目」それと「切り粉形状」ですね。
（僕の場合です）
汎用旋盤だと直視出来るのでもっと判断し易いですが、ＮＣはカバーがあるので、「音」に頼る部分は大きいです。お陰で「音を聞き分ける耳」は鍛えられましたよ！
「イイ音」「ヤバイ音」の他、材種による音の違いもある程度解りますね〜
最適条件はホント難しいです。。。正解が無いですからね〜 毎日試行錯誤してますわ〜
ワハハ、と笑って話せてヨカッタですが、一歩間違えたらちょっとヤバかったと反省してます。。。
旋盤の加工条件は仰る通り「音」「挽き目」それと「切り粉形状」ですね。
（僕の場合です）
汎用旋盤だと直視出来るのでもっと判断し易いですが、ＮＣはカバーがあるので、「音」に頼る部分は大きいです。お陰で「音を聞き分ける耳」は鍛えられましたよ！
「イイ音」「ヤバイ音」の他、材種による音の違いもある程度解りますね〜
最適条件はホント難しいです。。。正解が無いですからね〜 毎日試行錯誤してますわ〜
11. Posted by paf 2006年04月27日 00:49
はいは〜い！
うちも欲しい欲しい〜〜！（笑）
サンプルが入るんであれば、またメーカ型番可能ならお教えください。
だってだって〜〜
連休明け直ぐに304シャフト材の加工品があるんです〜〜！数があるからデータ取りにはもってこいなんス！
無理言ってすんません。。お願いしますッス。。。
うちも欲しい欲しい〜〜！（笑）
サンプルが入るんであれば、またメーカ型番可能ならお教えください。
だってだって〜〜
連休明け直ぐに304シャフト材の加工品があるんです〜〜！数があるからデータ取りにはもってこいなんス！
無理言ってすんません。。お願いしますッス。。。
12. Posted by 京都旋盤 2006年04月27日 01:28
pafさん まいどです！
サンプルチップ、了解です！
ＳＵＳ３０４シャフト加工には結構向いていると思いますよ！
あんな事やこんな事してイヂメて下さいねー（笑）
サンプルチップ、了解です！
ＳＵＳ３０４シャフト加工には結構向いていると思いますよ！
あんな事やこんな事してイヂメて下さいねー（笑）
13. Posted by paf 2006年04月27日 01:37
京旋さん、たんびにすんません！
DNMGで入ればそれでおねげ〜しますッス。。m(_ _)m
DNMGで入ればそれでおねげ〜しますッス。。m(_ _)m
14. Posted by 京都旋盤 2006年04月27日 03:10
pafさん まいどです！
このチップ、残念ながらDNMGは未だ無いんです。。。 現在のところはＴＮＭＧのみ製作されているものなんです。 カタログに載る頃にはＤＮＭＧも製作されている事と思いますけどね〜。 ＴＮＭＧやとホルダーの都合が悪いですか？
このチップ、残念ながらDNMGは未だ無いんです。。。 現在のところはＴＮＭＧのみ製作されているものなんです。 カタログに載る頃にはＤＮＭＧも製作されている事と思いますけどね〜。 ＴＮＭＧやとホルダーの都合が悪いですか？
15. Posted by ヒロ 2006年04月27日 06:03
皆様、外径粗加工用チップにご興味持っていただき、ありがとうございます。
鶴城屋さん、pafさん、サンプルお渡し致しますよ！あまり数がないですが。。是非お試し下さい！
ＤＮＭＧは京都旋盤さんおっしゃるように、まだ作っていません。皆様から是非ほしいとの声を頂きましたら、早く製作に着手できると思います。
是非、多くの方にお試し頂ければと思います。宜しくお願いします。
鶴城屋さん、pafさん、サンプルお渡し致しますよ！あまり数がないですが。。是非お試し下さい！
ＤＮＭＧは京都旋盤さんおっしゃるように、まだ作っていません。皆様から是非ほしいとの声を頂きましたら、早く製作に着手できると思います。
是非、多くの方にお試し頂ければと思います。宜しくお願いします。
16. Posted by paf 2006年04月27日 08:05
おはよ〜です！
了解しました。
Ｔで結構ですんでお願いしま〜す。(^O^)/
了解しました。
Ｔで結構ですんでお願いしま〜す。(^O^)/
17. Posted by 鶴城屋 2006年04月28日 21:55
こんちは！
京旋さんからメール来ました。
ご手配のほどお願いしますーm(_ _)m
というか 三菱の外径チップは高いのがよくよく分かったかも…（＞＜
サニー精工@390でホクホクしてたんですが、まだまだ上があるようです（笑
＞ヒロ さん
ウチではSCM調質材が多いので、チップの負荷はかなり大きい加工をよくしてますー
（SCM調質材は硬いし粘りもあるし）
切り込み量（当社比1.5倍）にて イジめてみようと思います（＾＾）／
京旋さんからメール来ました。
ご手配のほどお願いしますーm(_ _)m
というか 三菱の外径チップは高いのがよくよく分かったかも…（＞＜
サニー精工@390でホクホクしてたんですが、まだまだ上があるようです（笑
＞ヒロ さん
ウチではSCM調質材が多いので、チップの負荷はかなり大きい加工をよくしてますー
（SCM調質材は硬いし粘りもあるし）
切り込み量（当社比1.5倍）にて イジめてみようと思います（＾＾）／
18. Posted by Hiroyasu 2006年04月30日 23:27
いや〜、勉強になります。
京旋さん、素敵な記事をありがとうございます！！
うちもシャフト物はDNMGを使用してます。
切り込みは大体片肉2mmですね。
チップは業者さんが色々サンプルを持って来てくれるので、僕も結構試した方だと思います。
でも、片肉6mmは試したこと無いです。^^;
ちなみに最近のお気に入りは、突っ切り、外径ともにイスカルです。
京旋さん、素敵な記事をありがとうございます！！
うちもシャフト物はDNMGを使用してます。
切り込みは大体片肉2mmですね。
チップは業者さんが色々サンプルを持って来てくれるので、僕も結構試した方だと思います。
でも、片肉6mmは試したこと無いです。^^;
ちなみに最近のお気に入りは、突っ切り、外径ともにイスカルです。
19. Posted by 京都旋盤 2006年05月02日 23:25
Hiroyasuさん まいどです！
今回のチップはまだ市販されていないものですので、ベースとなるデータが未だあまり無い状態なんですよ〜
だから逆に面白いんですけどね！
聞いているだけですが、荒加工はＤＮＭＧが主流の様ですね。でもこのチップはもう少し条件上げていけると思います。
Hiroyasuさんにもチップ送りますので機会があれば試して下さいね〜
切り込み６ｍｍは止めた方がイイっす（笑）
今回のチップはまだ市販されていないものですので、ベースとなるデータが未だあまり無い状態なんですよ〜
だから逆に面白いんですけどね！
聞いているだけですが、荒加工はＤＮＭＧが主流の様ですね。でもこのチップはもう少し条件上げていけると思います。
Hiroyasuさんにもチップ送りますので機会があれば試して下さいね〜
切り込み６ｍｍは止めた方がイイっす（笑）
