2017年08月31日

目次 (板金・溶接 ソリッドワークス/Solidworks)

板金目次 (ソリッドワークス)
アルゴン溶接(TIG溶接) ローリング

手溶接(電気溶接、被覆アーク溶接)

炭酸ガス(半自動/CO2)溶接


溶接
カテゴリ

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コメントを入れてもすぐに反映されません。
入れても入んない!!!!!。って、ことになっており申し訳ございません。
確認してか反映しております。
簡単なコメントでも何でも
このサイトに関するコメントはどんどんお願い致します。

okayama_sheet_metal at 23:30|PermalinkComments(4)目次 

2017年08月07日

台風5号 石鎚山のおかげ?

BlogPaint

12時点の警報の状況
その後、
洪水警報が14時ごろに出て岡山も赤くなる。
トップページの「石鎚の夜明け」の写真をみてもらうとわかりますが、
東西に壁になってます。
ご安全に

okayama_sheet_metal at 22:37|PermalinkComments(0)つぶやき 

2017年07月31日

SolidWorksも35分で強制保存終了

SolidWorksだけでsettimer(WindowsAPIの関数)のように
ある時間後に関数を呼び出すような方法がわからない。
だから、
ExcelのApplication.OnTimeを使う。
そのため、
SolidWorksの起動は、Excelファイルから起動する。
(SolidWorks側でExcelのライブラリを参照しても
Application.OnTimeで指定したプロシージャを呼び出せない。
"savequit"を呼び出せないだけでExcelとなる)
2017-07-31_13h52_59
ExcelからSolidWorksを起動するためには、
SolidWorksのライブラリを参照するのがスマート。
SolidWorks関係を追加する。
2017-07-31_13h41_44

以下はModule1のコード
Option Explicit
'Drawが呼び込まれている場合は元のPartも表示する
Dim swApp As SldWorks.SldWorks
Dim model As SldWorks.ModelDoc2

Sub ボタン1_Click()
    Set swApp = GetObject("", "SldWorks.Application")
    swApp.Visible = True
    Application.OnTime Now() + TimeValue("0:0:25"), "savequit" 'ここでは25秒にしている
End Sub

Sub savequit()
    Set model = swApp.GetFirstDocument
    Do While Not model Is Nothing
        Debug.Print model.GetTitle
        model.Save
        Set model = model.GetNext
    Loop
    swApp.CloseAllDocuments True 'Trueで強制終了
    swApp.ExitApp
End Sub

2017-07-31_13h55_03
以上で
ExcelWord、SolidWorksの一定時間後に自動保存強制終了。


okayama_sheet_metal at 13:55|PermalinkComments(0)SolidWorks/ソリッドワークス | VBA

2017年07月23日

集中は35分間  Wordの強制保存終了

文書WordやExcelでの計画、仕様書などを書く時はマクロで強制保存終了させる。
一旦、やめる。
この開放感を得るための区切り。
その内容から一旦離れても脳は考えてる。きっと。
以下は、Wordの強制保存終了の設定。
Wordもファイルを呼び込んだ時点で以下のを実行する。
ThisDocumentを選んでDocumentのOpenインベントプロシージャを開いて以下を書く。
    Application.OnTime Now() + TimeValue("0:35:15"), "savequit"
2017-07-23_10h52_38

標準モジュールは以下。
Option Explicit

Sub savequit()
    Application.DisplayAlerts = False '保存しますか?を表示させない
    ActiveDocument.Save '保存
    Application.DisplayAlerts = True
    Application.Quit '終了
End Sub
ファイルの保存は、マクロ有効な文書。拡張子が.docmで保存する。

マクロを実行させる。これはここの文書ファイルではなくWordの設定になる。
2017-07-23_10h32_56

ApplicationのOnTimeメソッドは、マクロをそのタイミングで実行させる。
よって、マクロを終了ボタンでマクロは止まらない。というかマクロは動いていない。終わっている。
"savequit"関数の呼び出しを止めるにはブレイクポイントでも設定するしかない。
(一定時間後にsavequit関数を呼び出すのはWindowsというOSの仕事です)
もし、
Now() + TimeValue("0:0:5")
などと入れてしまったら、再度ファイルを呼び込んですぐに終了する。
そんな時は、
Shiftボタンを押す、Shiftボタンは文書ファイルが完全に開くまで押すと、マクロは実行されない。


okayama_sheet_metal at 11:07|PermalinkComments(0)つぶやき | VBA

2017年07月12日

Excelで一定の時間後に上書き強制終了

Application.OnTime 実行時間,"モジュールのプロシージャ名"
WorkbookがOpenしたタイミングでこれをセット。
ThisWorkbookを選んで、WorkbookのOpenを選ぶとイベントプロシージャが現れる
Private Sub Workbook_Open()
    Application.OnTime Now() + TimeValue("0:0:15"), "savequit"
End Sub
2017-07-14_10h26_09



ここでは15秒後に以下のプロシージャを実行する。
これは、Module1のコード
Sub savequit()
    Application.DisplayAlerts = False
    ActiveWorkbook.Save
'    Workbooks.Close
    Application.DisplayAlerts = True
    Range("a1").Copy '終了時にグリップボード。。うんぬん防止
    Application.Quit
End Sub
2017-07-14_10h25_51

ファイルの保存は、マクロ有効ブック。拡張子が.xlsmで保存する。

皆で使うExcelファイルは、「校閲」の「ブックの共有」という手もあるが
サーバが遅すぎで、誰も開けないことに。
特にクラウドで共有ってどうなんでようか?

この手法を使うことに。
実際は30分で強制保存終了

okayama_sheet_metal at 23:11|PermalinkComments(0)VBA | つぶやき

2017年07月08日

3D単独図

三次元CAD単独図
最後まで単独です。
3次元CADの3次元の図しか使わない!
これはせっかく作った3次元図を加工工程やお客さんとの間でも使う。
わざわざ2次元の図を作らないということ。
設計で3次元CADがいいのはわかっている。
構成や動き、機能の確認は三次元CADがいい。

加工工程は
切り込んでいく加工(切削加工か)だけならそうでしょう。
最近は、
3次元プリンター(こっちは盛るかんじかな)にも
だんだんCAD=製作。CAMがすごくなってるんで。
切削する加工工程でのすり合わせが少なくなってきている。
一方、
組み合わせて大きくしていく鉄工業や機械板金では加工工程中にいろいろあるわな。
板金設計ってなことばがある。
FAXやPDF、CADデータ、ポンチ絵、メモなどからAP100とか使って加工のための図を描く。
図とは展開図のこと。
CADデータもらってたら自動でアマダさんなどのAP100へとなればいいが。
さて、
3次元CADはもう大学でも一般的になっている。
だから
3次元図面で仕事が進むかというと
(コンピュータ画面でも2次元だが3次元のように見せる)
コンピュータの3次元のまま印刷して使えばええのにって。
単純な形状なら3次元に寸法が書ける。これで十分かと。
現実は2次元の図面を使っている。
人は慣れている方を使うとか色々あるんでしょうね。
JISで決まった形式があるって強いわ。
とりあえず国内だけでも先に?
三次元CAD情報標準化専門委員会」のご活躍を期待ております。
日本自動車工業会
私は、待ち姿勢。



okayama_sheet_metal at 14:17|PermalinkComments(0)SolidWorks/ソリッドワークス | AP100

2017年06月02日

「気をつけてね」

「気をつけて」「きーつけてね」って優しげでいいことばですが、
安全に役立つんかな?
安全第一。「ご安全に」って和んだ方がいい?
さて、
ケガする時ってどんな時でしょうか?
私は以下の2つと思う。
1,イライラしている時
2,急いている時
だから、
「楽しい」
「ゆっくりね」
これを口にする。
ホントに口で言う。
イライラしない、焦らない。じゃだめなんですよね
それに、
どうせやるなら楽しく。
独り言の言葉はよーく選びましょう!でした。





okayama_sheet_metal at 22:35|PermalinkComments(0)つぶやき 

2017年05月26日

一瞬、出て来る黒い窓 Windows7

Windows7で時たま見える黒いコマンド画面
一瞬しかみえない。
だから、タスクリストでも確認できないだろうとあきらめてた。
ある時、ネットの文書を読んでいた。
その焦点にピッタリとあのプロンプト画面。
しかも、タスクバーに焦点が
読めた。
tasken???
さっそく、chromeで入れると勝手にgが追加される。
taskeng.exeのようだ。
タスクスケジュールか何かでウィルスではないようだ。
しかし、
それがウイルスということがあるそうなので、
ウィルス対策ソフトでスキャンする。
スッキリ




okayama_sheet_metal at 20:02|PermalinkComments(0)TrackBack(0)つぶやき 

2017年05月17日

アルミニウムのマクロ試験の腐食液はキッチンハイター

これはMIG突合せ溶接 裏当て金有り
左は引き(後退法)、右は押し(前進法)。
押しは、裏当ての表面に溶着金属が乗っている?溶けずに。
引きは、きれいなVの字。
押し、引き

10%程度の水酸化ナトリウム溶液ですが、
キッチンハイターで代用できる。
1,2分程度。ええ感じになったらちっとま水で流す。
キッチンハイター

マクロ試験はある程度研磨して、溶着金属や熱影響部がわかるようにしてから腐食する。
鉄なら、酸、アルミはアルカリで腐食する。
サンドペーパーは、#140、240、400、600と
前の研磨キズが消えるまで。
(研磨方向を変えましょう)
キッチンハイターが透明で見にくいが、5000系のアルミの表面が腐食しているのが見える。
アルミは酸には強いがキッチンハイターには弱い。
家庭でアルミ鍋はご注意下さい。
さらに、
「混ぜるな危険」、塩素系の洗剤

アルミ腐食

下にねずみ色の粉がある。
水酸化アルミニウム
ができるらし。
30分後

アルミ腐食30分後泡


裏は黒い。アルミ鍋を焦がしたと思っていたが、ハイターしてかもしれん。
アルミ腐食裏は黒い




okayama_sheet_metal at 22:58|PermalinkComments(0)TrackBack(0)溶接 | アルゴンガス溶接(TIG溶接)

2017年05月07日

画面は遅いし、クラッシックって変

windows7 ベーシック 無効
windows7 ベーシック 選択できない
windows7 ベーシック 白黒
など検索してもわからなかったんで、
こんなことになってしまった。
Windows7ベーシック腐った色
Windows7ベーシック
Aeroテーマ
どちらも白黒、選択できない状態だった。

原因は
Themesというサービスが動いていない
「テーマ」は英語でtheme。この複数形。こんなのサービス(プロセス)なんだ。
Themesサービスのエラー
手動で動かしてもエラーになる。
原因は、ログオンのユーザが悪い。
ユーザがだめ

「ローカル システム アカウント(L)」
にしたら解決。
Teamasサービスが起動すると
Windows7ベーシック
Aeroテーマ
どちらも使えるようになった。
これあるCADを使っててアンイストールして時点で起こった。
アンイストールがメチャクチャ多かったんで再起動せずにやったのが悪かったか?

okayama_sheet_metal at 13:45|PermalinkComments(0)TrackBack(0)つぶやき | SolidWorks/ソリッドワークス

2017年05月01日

アフターフローの時間

目盛りは電極の径
Φ1.6とかΦ2.4
電極が太いと冷えるのに時間がかかる
デジタルは秒数を入れる
本来、電極の径が太いほど、長くということ。
また、電流で決まるんよね。
でも、トーチをすぐに動かす人はアフターフォローする意味がありません。
ここでは、Φ2.4の真ん中、8秒くらいある。
BlogPaint


okayama_sheet_metal at 21:28|PermalinkComments(0)TrackBack(0)アルゴンガス溶接(TIG溶接) | 溶接

2017年04月23日

電工テープ

26
狭い場合は
小さいテープ
つぶすしてだ円にすること
引張ること
24
引っ張って着けた方が強い(動画)
引っ張らないとしっかりつかない。
 

okayama_sheet_metal at 17:42|PermalinkComments(0)TrackBack(0)溶接 | つぶやき

2017年04月22日

アークがなかなか出ない

手棒でΦ3.2裏波溶接棒
80A程度だとアークがなかなかスタートできない。

アメちゃんのようにくっつく。

対策
1,板にアメちゃんをたたきつけない
溶けた芯線(真っ赤の芯線)はやらかくなっているので母材に付きやすい。
2,汚れたところでアークスタート
溶けた芯線(真っ赤の芯線)が母材に付きにくい。
3,ほとんど寝かした状態
被覆部分で母材から一定の距離にできる。被覆があるので母材に当たらない。
4,アークが出ても、1秒以上、被覆筒ができるまで待つ
その時、アーク長は長めにして電圧を上げる。電圧を上げるとアークが切れにくい。
ええ、被覆アーク溶接(手棒)で電圧調整?
そんな、ダイアルというか「ツマミ」はない。
溶接機には、電流の調整のハンドルしかない。
でも、アーク長は調整できる。
アーク長を長くすると電圧が上がる垂下特性を持つ溶接機です。
ついでに、
アーク長が長いとね。変なところにアークが飛ぶが、いいことあるです。
溶接面をしていても、広い範囲を照らすので
周りが見やすくなる。





 

okayama_sheet_metal at 19:49|PermalinkComments(0)手溶接(電気溶接、被覆アーク溶接) | 溶接

2017年04月12日

デジタルの記憶

最近のTIG溶接機は、設定値を保存できる。
BlogPaint

リモコンは、溶接しながら電流を調整できる。
この利点は、溶接中にアナログメータを見ながら電流を調整する場合は便利だ。
しかし、
デジタルは、アークを出さなくても調整できる
それに、
リモコンがあるとせっかくの設定の記憶も溶接電流だけはできない。
それに、
高機能なデジタルはアッチコッチ捜査するのに
ある時は
本体で捜査
ある時は
リモコン
やりにくい。
だから、デジタルるにはリモコンいりません。
特に
アルミではね。アルミだけかも。
また
本体が離れているなら別ですが、電流を高めにするとリモコン無しでも何とかなる。
ま、何でもなんとかなる。
 リモコンがいらんなら、ケーブルを外すだけのことでした。

okayama_sheet_metal at 20:21|PermalinkComments(0)TrackBack(0)アルゴンガス溶接(TIG溶接) | 溶接

2017年04月10日

アークスポット

アークをスタートして、0.1秒でストップ
BlogPaint

ってなことができる。
それも、
ボタンを押しっぱなしで
仮付け溶接にもってこい。
150Aで0.1秒って人ではできない。
0.3秒ならできるが、
電極の先がブレる。
 

okayama_sheet_metal at 20:46|PermalinkComments(0)TrackBack(0)アルゴンガス溶接(TIG溶接) | 溶接

2017年04月08日

アルミの電流の範囲は狭い

溶接の電流は材料の種類、板厚、継ぎ手の形状で決まる。
簡単には
材料と板厚だ。
 
アルミが難しいのは
熱伝導率が銅以外かな、他の材料に比べて高いため
使う電流が高い、そのため、手早い操作が必要になる。
電流が高い場合は、いくら手早くできても限界がある。
だから、
適正な電流の範囲は狭くなる。

熱伝導がいい
融点が低い
溶融池の粘度がない。さらさら、水みたい。
「 鋳物 湯流れ 粘度」で検索


okayama_sheet_metal at 17:10|PermalinkComments(0)溶接 | アルゴンガス溶接(TIG溶接)

2017年04月02日

溶接すると引張応力

溶接すると引張応力
結果的に歪む(ひずむ)

t1くらいのステンレス(sus304ってヒズミやすい)にTIGでアークを当てる
真ん中あたり
そこが引っ張る。
結果的に色が変わっている所は板厚も厚くなる。
厚くなって、周りを引っ張る。
そのため歪む。
真ん中を少し溶かして歪んだSUS304
溶けた所だけをハンマーで何度か叩くとヒズミは直る。
溶接部を叩いて平にする

こんなことからも溶接部は引っ張る
と理解できる。

ショットピーニング(技術協会)は圧縮応力
ハンマーで叩くのと同じ
ショットピーニングは、
1-3mmの玉を圧縮空気などでぶつける。 
表面を叩くので小さな気泡も潰れるため耐食性が増す。
そう(YouTube動画ギガ食います)です。
溶接部分は引張、ショットピーニングは圧縮。
引張より圧縮の方が良質。まし。
壊れるという点で引張は、割れにつながる。


ピーニングは、割れを防止するためにする。
溶接後10秒位内に割れることが多いのですぐに叩くとある。
1ポンドハンマーでビードの波が見えなくなるくらい叩くとある。
JIS検定でも溶接ビードを叩きすぎると失格になる。
これは、スラッグを剥がす程度に叩くのとは違い、メチャクチャ叩くと失格。
ハンマーだから現場でできる。
ショットピーニングも現場でできるらしい(ある会社のイラスト)。
超音波という方法もあるらしい。
話は違うが、
塗装前の表面処理にも使えるサンドブラストが施工している感じではよく似ている。
サンドとは砂のこと。
サンドペーパー(紙やすり)のサンド。 
弱めのショットピーニング?弱すぎでしょ。

okayama_sheet_metal at 20:47|PermalinkComments(0)TrackBack(0)溶接 

2017年03月19日

1パスで脚長9mm以上のフラックス入りワイヤ

「酸化チタン 溶接 フラックス」でグーグルしてたら
NSSW
日鐵住金溶接工業株式会社

技術情報に(神戸製鋼の方はここ)こんなのがありました。
ここ

1パスで脚長9mm以上の脚長が得られるように設計したフラックス入りワイヤ
明日も休みだ。うれしいわ。



 

okayama_sheet_metal at 02:39|PermalinkComments(0)TrackBack(0)CO2溶接(炭酸ガス溶接/半自動溶接) | 溶接

2017年03月12日

ルチール系?

DW-Z100
MX-Z100
とか使ってますか?
溶接20年の師匠のお話しの中で
ルチール系」という言葉が気になった。
ここに情報があると聞いた。
神戸製鋼の「ぼうだより |技術がいど」

ここに
DW-XXXがスラグ系、ルチール系(酸化チタン)。スラグが多い。普通はこっち。
MX-XXXが鉄粉系。200が隅肉用。スラグ少ない。
手棒(被覆アーク溶接)からしてライムチタニア系溶接棒かな?
スパッタが少ないのが特徴。
鉄粉系は勢いがあってスラッグ少な目という感じ。
(感じです。ほぼ、B-XXとLB-XX関係しか使ってない。しかもそれ手棒)

下の方にある
フラックス入りワイヤの選び方の目安
が参考になると思う。

ところで、
DW-1SZ
亜鉛メッキ除去なしで溶接ができるらしい
 大脚長水平すみ肉。脚長9~10が可能らしい
DW-50BF


神戸製鋼の者ではありません。
フラックス入りだと手棒(被覆アーク溶接)のようにビードを押さえてくれるのでキレイ。
で、
種類があるんで調べてみたという感じ。

 

okayama_sheet_metal at 21:17|PermalinkComments(0)CO2溶接(炭酸ガス溶接/半自動溶接) | 溶接

2017年02月17日

覚えるのは3つまで

ホントは2つかな。
話すことは2つくらいにしないと伝わらん
コミュニケーションって聞く側を良く見てないと2つでも大変だわ。

ブログで書いて
ページの量が多いと
きっと、読む人はいろいろ書きすぎって思っているのかもしれない。
若い頃、
機械操作の研修に 泊付きで行ったことがある。
何度も繰り返したことは覚えているが
どんどん忘れていく。
その機械を使わないと
さらに、忘れていく。
おぼえるには
自分で動くこと、話すといい。
自分で動くといくつでも覚えられるが、
話すことは7つまでとううわさがある。
20秒くらいで忘れる。
らしい。
言ったすぐから忘れる
ことばを記憶するむずかしさは、
知識の不足
恐怖心などいろいろ
メンタルはなかなか変わらないし、
知識を増やすにも時間はかかる。

だから、
一度にいろいろ言わないようにしてるつもり。
あと
記憶するなら、繰り返し思い出すこと
寝る前に1度は思い出すといい 

okayama_sheet_metal at 22:55|PermalinkComments(0)TrackBack(0)つぶやき